本文選用(yong)的(de)(de)抗(kang)靜電(dian)劑TF-480是聚(ju)(ju)(ju)酯聚(ju)(ju)(ju)醚(mi)類聚(ju)(ju)(ju)合物(wu)，分子(zi)結構中的(de)(de)對(dui)(dui)苯二(er)甲酸(suan)乙二(er)醇鏈段與(yu)滌(di)綸(lun)(lun)大分子(zi)結構相似，在(zai)(zai)高(gao)溫下，可(ke)進(jin)入聚(ju)(ju)(ju)酯的(de)(de)微軟(ruan)化(hua)纖維表面而(er)與(yu)聚(ju)(ju)(ju)酯大分子(zi)產(chan)生共(gong)結晶，固(gu)著在(zai)(zai)滌(di)綸(lun)(lun)上獲(huo)得耐久(jiu)性：同時(shi)，其(qi)分子(zi)結構中含有聚(ju)(ju)(ju)醚(mi)鏈部分，具有吸濕(shi)性，可(ke)提高(gao)織物(wu)的(de)(de)含濕(shi)量，增加導(dao)電(dian)性，加快靜電(dian)荷的(de)(de)逸(yi)散速度(du)，賦(fu)予(yu)織物(wu)一定(ding)的(de)(de)抗(kang)靜電(dian)能(neng)(neng)力，同時(shi)使織物(wu)具有易去污(wu)性能(neng)(neng)[11]。本文采(cai)用(yong)該整理(li)劑對(dui)(dui)滌(di)綸(lun)(lun)、錦綸(lun)(lun)織物(wu)進(jin)行整理(li)，優化(hua)加工(gong)工(gong)藝，以提高(gao)織物(wu)的(de)(de)抗(kang)靜電(dian)性能(neng)(neng)。

1 實(shi)驗部分

1.1材料(liao)與儀器

染(ran)色(se)春亞紡（滌綸(lun)）和染(ran)色(se)塔絲絨（錦綸(lun)）（吳江盛虹印染(ran)公司提供），抗靜(jing)電劑TF-480，三(san)聚氰胺， MgCl2，純堿，洗衣粉（市售）。

氣(qi)壓(ya)式軋(ya)車，小定型(xing)烘干(gan)機(ji)，YG342織物感應式靜(jing)電測試儀，U測色儀，家用洗衣(yi)機(ji)。

1.2 實驗工藝(yi)

1.2.1 工藝流程

一浸一軋(ya)（軋(ya)液率80%）→預烘(hong)（90～95℃×1min）→焙烘(hong)→皂(zao)洗(xi)→水洗(xi)→烘(hong)干→抗靜電織(zhi)物。

1.2.2 皂(zao)洗(xi)條(tiao)件

洗衣粉2 g／L，純堿2 g/L，40℃，5 min，浴比(bi) 1：30，然(ran)后在清水(shui)中漂洗3次。為檢測整(zheng)理織物抗(kang)靜電的(de)耐久性(xing)，以上操作重復(fu)20次，烘干后得到抗(kang)靜電織物。

1.2.3 織物(wu)抗靜電性(xing)測(ce)試

溫度(du)（20±2）℃，相對(dui)濕度(du)（35±2）％，平衡3h，測(ce)試靜電電壓和半衰(shuai)期(qi)。

1.2.4織物(wu)K/S值測試(shi)

采用(yong)D65光源(yuan)和10°視場，測(ce)試織(zhi)物K／S值。

2結果與討論(lun)

2.1 未經抗靜電劑整(zheng)理織物的性能

未(wei)經抗靜電劑(ji)整(zheng)理(li)織物的(de)靜電性能(neng)和K/S值(zhi)測(ce)試結果見表(biao)1。

表1 未整(zheng)理織物(wu)的靜(jing)電性能和(he)K/S值(zhi)

由表1可知(zhi)，未經(jing)整(zheng)理織物(wu)的靜電電壓和半衰期都很高，如直接服用會產生嚴重(zhong)的靜電現象。水洗(xi)后的K／S值低于水洗(xi)前的，主要是因(yin)為織物(wu)褪色的緣故。

2.2 抗(kang)靜電(dian)劑TF-480對織物抗(kang)靜電(dian)整(zheng)理

采用單因素法(fa)，用抗靜電(dian)劑(ji)TF-480分別(bie)對染色(se)春(chun)亞紡和染色(se)塔絲絨進行處(chu)理，測試其整(zheng)理效果(guo)，優(you)化抗靜電(dian)劑(ji)質(zhi)量濃度、焙烘溫度、處(chu)理時間和交(jiao)聯劑(ji)用量。

2.2.1抗靜(jing)電(dian)劑質量濃度對抗靜(jing)電(dian)性能的影響(xiang)

采用5種(zhong)不(bu)同(tong)質(zhi)量濃度(du)的TF-480對織物進(jin)(jin)行(xing)處理，經浸(jin)軋(ya)和180℃×30s整(zheng)理后(hou)進(jin)(jin)行(xing)測(ce)試，結(jie)果見表2。

表2 抗(kang)靜(jing)(jing)電劑(ji)質量濃度對(dui)織(zhi)物抗(kang)靜(jing)(jing)電性能的影響

由表2可(ke)知，用抗靜(jing)電(dian)(dian)(dian)劑(ji)(ji)TF-480處(chu)(chu)理(li)的(de)(de)(de)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)物抗靜(jing)電(dian)(dian)(dian)效果相當明顯。當用質量(liang)濃度(du)為(wei)(wei)(wei)30～40g/L的(de)(de)(de)抗靜(jing)電(dian)(dian)(dian)劑(ji)(ji)處(chu)(chu)理(li)滌綸(lun)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)物后(hou)，靜(jing)電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)和半(ban)(ban)衰期(qi)最低，故質量(liang)濃度(du)選擇30g／L為(wei)(wei)(wei)宜。對(dui)整理(li)前(qian)后(hou)滌綸(lun)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)物的(de)(de)(de)K／S值(zhi)(zhi)進行比較(jiao)發現，不管水洗(xi)前(qian)后(hou)，整理(li)后(hou)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)物的(de)(de)(de)K/S值(zhi)(zhi)均增加。對(dui)錦綸(lun)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)物而(er)言，用質量(liang)濃度(du)為(wei)(wei)(wei)60g／L的(de)(de)(de)抗靜(jing)電(dian)(dian)(dian)劑(ji)(ji)處(chu)(chu)理(li)的(de)(de)(de)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)物其(qi)靜(jing)電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)和半(ban)(ban)衰期(qi)最低，但考慮到成本問題，經30g／L抗靜(jing)電(dian)(dian)(dian)劑(ji)(ji)處(chu)(chu)理(li)的(de)(de)(de)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)物靜(jing)電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)較(jiao)低，經40g／L抗靜(jing)電(dian)(dian)(dian)劑(ji)(ji)處(chu)(chu)理(li)的(de)(de)(de)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)物半(ban)(ban)衰期(qi)較(jiao)低，所(suo)以質量(liang)濃度(du)可(ke)選擇30～40g/L。對(dui)整理(li)前(qian)后(hou)錦綸(lun)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)物的(de)(de)(de)K/S值(zhi)(zhi)進行比較(jiao)發現，不管水洗(xi)前(qian)后(hou)，整理(li)后(hou)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)物的(de)(de)(de)K／S值(zhi)(zhi)均降低，織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)物表觀顏色深度(du)下降，這可(ke)能是因為(wei)(wei)(wei)抗靜(jing)電(dian)(dian)(dian)劑(ji)(ji)的(de)(de)(de)加入(ru)影響了染料的(de)(de)(de)發色。

2.2.2 焙烘溫度對織物抗靜電性能的影響

根據(ju)2.2.1測試情況，選擇(ze)抗(kang)靜電(dian)劑質(zhi)量(liang)濃度(du)為(wei)30g/L，焙烘(hong)(hong)時(shi)間為(wei)30s。測試焙烘(hong)(hong)溫(wen)度(du)對(dui)抗(kang)靜電(dian)為(wei)30g/L，焙烘(hong)(hong)時(shi)間為(wei)30s，測試焙烘(hong)(hong)溫(wen)度(du)對(dui)抗(kang)靜電(dian)性能的影響，結果見表3。

由表3可知，滌綸織物(wu)(wu)(wu)經150～190 ℃焙(bei)烘(hong)后，靜(jing)電電壓峰值和(he)半(ban)衰期均很小，考慮(lv)到焙(bei)烘(hong)溫(wen)度(du)是影響整理效果的一個重要因(yin)素(su)，溫(wen)度(du)過低(di)，反(fan)應速率低(di)，交聯反(fan)應不完全，溫(wen)度(du)過高，手感變差，織物(wu)(wu)(wu)易(yi)受(shou)損(sun)，因(yin)此，焙(bei)烘(hong)溫(wen)度(du)選(xuan)擇160～170℃為宜。就錦綸織物(wu)(wu)(wu)而言(yan)，經180℃爐烘(hong)的織物(wu)(wu)(wu)，其靜(jing)電電壓最低(di)，半(ban)衰期也較低(di)，考慮(lv)到150～190℃圍(wei)內半(ban)衰期變化不大，所以焙(bei)烘(hong)溫(wen)度(du)以180℃為宜。

表3 焙烘溫度對織(zhi)物(wu)抗靜電性能的影(ying)響

2.2.3焙烘時間對織物抗靜電性能的影響

根據2.2.1、2.2.2小節的(de)測試(shi)情況，選(xuan)擇質(zhi)量(liang)濃度(du)為30g/L的(de)抗(kang)靜電(dian)劑，滌綸織物(wu)焙烘(hong)(hong)溫度(du)選(xuan)擇 170℃，錦綸織物(wu)焙烘(hong)(hong)溫度(du)選(xuan)擇180℃，測試(shi)不同焙烘(hong)(hong)時間對(dui)織物(wu)抗(kang)靜電(dian)性能(neng)的(de)影(ying)響，實驗結果(guo)見表4。

表4 焙烘時間對織物抗靜電性(xing)能(neng)的影響(xiang)

由表4可(ke)知，焙(bei)烘(hong)(hong)時間對滌綸(lun)織物靜電(dian)電(dian)壓和(he)半衰期(qi)影響不大(da)。考(kao)慮到焙(bei)烘(hong)(hong)時間過短，可(ke)能造成(cheng)反應不完全；時間過長，手(shou)感變粗糙(cao)，綜(zong)合各(ge)因素(su)選擇30s為宜(yi)。就錦綸(lun)織物而言(yan)，當焙(bei)烘(hong)(hong)時間為40s時，靜電(dian)電(dian)壓和(he)半衰期(qi)最低，所以(yi)焙(bei)烘(hong)(hong)時間以(yi)40s為宜(yi)。

通過對抗(kang)靜電劑濃度(du)、焙烘溫度(du)和時(shi)間的(de)單因(yin)素(su)實驗，得到整(zheng)理滌綸(lun)織(zhi)物較(jiao)合適的(de)工藝(yi)：整(zheng)理劑質(zhi)(zhi)量濃度(du)為30g/L，170℃×30s；整(zheng)理錦綸(lun)織(zhi)物較(jiao)合適的(de)工藝(yi)：整(zheng)理劑質(zhi)(zhi)量濃度(du)為30～40g/L，180℃×40s。

2.2.4 交聯劑質量(liang)濃度(du)對織物抗靜電(dian)性(xing)能的影響

以(yi)三(san)聚氰胺為(wei)交聯劑、MgCl2為(wei)催(cui)化劑，測(ce)試其對織(zhi)物(wu)抗靜(jing)電(dian)性能的(de)影(ying)響(xiang)，實驗條(tiao)件為(wei)：抗靜(jing)電(dian)劑質(zhi)量濃度30g/L，滌綸織(zhi)物(wu)170℃×30s，錦綸織(zhi)物(wu) 180℃×30 s，結果見(jian)表5。

表5 交聯劑(ji)質量(liang)濃度對(dui)織物抗靜電性能(neng)的影響

由表5可知(zhi)，對(dui)滌(di)綸(lun)織(zhi)物來說，加入交(jiao)(jiao)聯(lian)劑(ji)(ji)對(dui)降(jiang)(jiang)低(di)靜(jing)(jing)電電壓峰值和(he)半(ban)衰(shuai)期(qi)作用不(bu)大，因(yin)此，整(zheng)理滌(di)綸(lun)織(zhi)物時(shi)(shi)可不(bu)用交(jiao)(jiao)聯(lian)劑(ji)(ji)。原(yuan)因(yin)可能(neng)是抗(kang)靜(jing)(jing)電劑(ji)(ji)TF-480能(neng)與滌(di)綸(lun)分子(zi)結合，交(jiao)(jiao)聯(lian)劑(ji)(ji)的加入不(bu)起作用。而對(dui)錦(jin)(jin)綸(lun)織(zhi)物而言，當交(jiao)(jiao)聯(lian)劑(ji)(ji)質量濃(nong)度為(wei)6sL時(shi)(shi)，能(neng)降(jiang)(jiang)低(di)靜(jing)(jing)電電壓峰值和(he)半(ban)衰(shuai)期(qi)，抗(kang)靜(jing)(jing)電性最好(hao)，這(zhe)可能(neng)是因(yin)為(wei)抗(kang)靜(jing)(jing)電劑(ji)(ji)TF-480通過交(jiao)(jiao)聯(lian)劑(ji)(ji)與錦(jin)(jin)綸(lun)發生結合，提高了(le)抗(kang)靜(jing)(jing)電劑(ji)(ji)在錦(jin)(jin)綸(lun)上的牢(lao)度，從而可增加其耐(nai)久性。

3 結(jie)論

1）抗(kang)靜電劑TF-480對滌(di)(di)綸(lun)和錦(jin)綸(lun)織(zhi)物均有較好的抗(kang)靜電效果(guo)，且耐久性良好。滌(di)(di)綸(lun)織(zhi)物的整(zheng)理工藝：整(zheng)理劑質量(liang)濃(nong)度(du)為30g/L，170℃×30s；錦(jin)綸(lun)織(zhi)物的整(zheng)理工藝：整(zheng)理劑質量(liang)濃(nong)度(du)為30～40g/L，交聯劑質量(liang)濃(nong)度(du)為6 g/L，180℃×40s。

2）從分(fen)子結(jie)構分(fen)析，由于抗靜電(dian)(dian)(dian)(dian)劑(ji)TF-480和滌綸分(fen)子的(de)結(jie)構相似，故(gu)該抗靜電(dian)(dian)(dian)(dian)劑(ji)能(neng)與滌綸分(fen)子較好結(jie)合，在整理(li)中可(ke)不加(jia)交聯劑(ji)：而錦綸為(wei)聚酰胺高(gao)分(fen)子化(hua)合物，與抗靜電(dian)(dian)(dian)(dian)劑(ji)TF-480結(jie)構有差(cha)異，抗靜電(dian)(dian)(dian)(dian)劑(ji)與錦綸纖(xian)維(wei)的(de)結(jie)合力不強，為(wei)增加(jia)抗靜電(dian)(dian)(dian)(dian)劑(ji)牢度，提高(gao)抗靜電(dian)(dian)(dian)(dian)的(de)耐久性，可(ke)加(jia)入交聯劑(ji)三聚氰(qing)胺，并(bing)以MgCl2為(wei)催化(hua)劑(ji)。