?
更多在線咨詢(xun)
旺旺客服一：
旺旺客服二：
QQ客服一：
QQ客服二：
聯系方式
connect us：
e-mail：
shaoxing yuanmore electromechanical equipment co., ltd.
no. 588 ,xiaxi road ,shaoxing city,zhejiang prov,china
當前位置：
九種耐摩擦色牢度測試標準和影響因素
時間：19-06-25 08:49
摩擦色牢(lao)度是紡織品(pin)內在質量指(zhi)標諸多色牢(lao)度測(ce)(ce)(ce)(ce)試的(de)一項基礎色牢(lao)度測(ce)(ce)(ce)(ce)試。各個國(guo)(guo)(guo)家的(de)測(ce)(ce)(ce)(ce)試標準原理相同(tong)(tong)，但細節不同(tong)(tong)，本(ben)文就國(guo)(guo)(guo)際、美(mei)國(guo)(guo)(guo)、澳洲、加拿大、日本(ben)、 中國(guo)(guo)(guo)等(deng)不同(tong)(tong)國(guo)(guo)(guo)家的(de)摩擦測(ce)(ce)(ce)(ce)試方法進行了(le)對比和(he)分析(xi)。
紡織品摩擦(ca)色牢度(du)測試方法
本文介紹的不(bu)同(tong)組織(zhi)、不(bu)同(tong)國家的摩(mo)擦色牢度標準方法共有9種(zhong)：
ISO 105— X12:2016《紡織(zhi)品(pin) 色牢(lao)度(du)試(shi)驗 第X12部分：耐摩(mo)擦色牢(lao)度(du)》
CAN/CGSB 4.2 No.22—2004《紡織(zhi)品試驗方法 耐摩擦色牢(lao)度》
GB/T 3920—2008《紡織(zhi)品 色牢度(du)試 驗 耐摩擦色牢度(du)》
AS 2001.4.3—1995(R2016)《紡(fang)織品試驗方法 第4.3部分:耐摩(mo)擦色牢度的測(ce)定》
AATCC 8—2016《耐(nai)摩擦色牢度(du):摩擦測試儀法(fa)》
JIS L0849:2013《耐摩(mo)擦色牢度試驗(yan)方法(fa)》
ISO 105-X16：2016《紡 織品 色牢(lao)度試驗 第X16部分：摩(mo)擦色牢(lao)度-小面積》、
AATCC 116—2013《耐(nai)摩擦色(se)牢(lao)度:旋(xuan)轉垂直摩擦牢(lao)度儀(yi)法》、
GB/T 29865—2013《紡織品 色(se)牢度(du)試(shi)驗 耐摩擦色(se)牢度(du) 小(xiao)面積法(fa)》。
測(ce)試條件的區別(bie)
摩擦色(se)牢度測試是在摩擦色(se)牢度測試儀上進行(xing)的。從(cong)摩擦方(fang)式上分，摩擦測試方(fang)法(fa)有平行(xing)往(wang)復式、過橋式和(he)旋轉摩擦三種(zhong)。
通常是將摩(mo)(mo)擦用標準(zhun)白色棉布(bu)固定(ding)在摩(mo)(mo)擦頭上，在一定(ding)壓力作用下, 對(dui)染色織物按規定(ding)的(de)摩(mo)(mo)擦方式，摩(mo)(mo)擦次數、摩(mo)(mo)擦動(dong)程完成測試(shi)操作。通常白色摩(mo)(mo)擦棉布(bu)分(fen)別(bie)采用干態和濕態兩種條(tiao)件，摩(mo)(mo)擦布(bu)試(shi)樣干燥后在準(zhun)光源(yuan)下用標準(zhun)沾色灰(hui)色樣卡對(dui)摩(mo)(mo)擦白布(bu)的(de)沾色程度進行評定(ding)。
各個國家(jia)測試方(fang)法在摩擦(ca)動(dong)程、速度，摩擦(ca)頭壓力、尺寸，摩擦(ca)布含水(shui)量、加濕方(fang)式(shi)等各不相同，這些條件的不同都對測試結(jie)果產生影響(xiang)。
1、摩擦動程
平行(xing)往復式(shi)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)動程一般為(wei)（104±3）mm或者（103±5）mm，基本一致(zhi)；過(guo)橋式(shi)為(wei)日(ri)本摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)牢度標準，II型摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)色牢度儀，其往復動程為(wei)100mm；旋轉摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)是固定在(zai)樣品上方繞圓心旋轉，接觸面僅為(wei)圓形(xing)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)頭面積(ji)。
2、摩擦(ca)速度和次數(shu)
往復式(shi)摩擦(ca)60次(ci)/min，即每秒1次(ci)，往復10次(ci)，共摩擦(ca)20s；
旋轉式摩擦1轉/秒，往復10圈，共(gong)摩擦20s；
過橋式摩(mo)擦(ca)30次(ci)/min，即每(mei)2秒1次(ci)，往復(fu)100次(ci)，共摩(mo)擦(ca)200s。
日標摩(mo)擦(ca)次數最(zui)多，摩(mo)擦(ca)耗時(shi)最(zui)長(chang)，是(shi)往復式(shi)(shi)和(he)旋轉式(shi)(shi)摩(mo)擦(ca)的(de)10倍，因此其較(jiao)長(chang)摩(mo)擦(ca)歷程 帶來的(de)是(shi)較(jiao)為嚴格的(de)測試，同(tong)樣的(de)紡(fang)織品用此方法測試結果較(jiao)差(cha)。
3、摩擦頭大小和壓力
（1）對往復式摩擦標(biao)準來說，美標(biao)A ATCC 8—2013，澳標(biao)AS 2001.4.3—1995，加(jia)拿大標(biao)準CAN/CGSB-4.2 NO.22—2004圓柱形(xing)摩擦頭(tou)直徑(jing)為(16±0.1)mm，面(mian)積(ji)203.5mm2，壓力為9N；國際標(biao)準ISO 105-X12:2001和GB/ T 3920—2008，具有兩種摩擦頭(tou)，一種是(shi)方形(xing)摩擦頭(tou)尺寸(cun)為19mm×25.4mm，面(mian)積(ji)482.6mm2，另一種是(shi)圓柱形(xing)摩擦頭(tou)直徑(jing)為(16±0.1)mm，面(mian)積(ji)203.5 mm2，壓力都(dou)是(shi)9N。
（2）過(guo)橋式(shi)摩擦標準(zhun)：日本標準(zhun)JIS L0849：2013 的(de)摩擦頭(tou)較為(wei)特殊20×20mm方形(xing)，表面半(ban)徑為(wei)45mm的(de)曲面。
（3）旋轉(zhuan)摩擦(ca)標準(zhun)：國(guo)(guo)際標準(zhun)ISO 105-X16:2001，美(mei)標AATCC 116—2013，中國(guo)(guo)國(guo)(guo)家標準(zhun)GB/T 29865—2013，這(zhe)些標準(zhun)的摩擦(ca)頭(tou)也是(shi)圓柱形摩擦(ca)頭(tou)直徑（16±0.1）mm， 面積203.5mm2，但壓力(li)為11.1N。
4、取(qu)樣(yang)方向(xiang)
往復式(shi)摩(mo)擦(ca)(ca)標(biao)準(zhun)、過橋(qiao)式(shi)摩(mo)擦(ca)(ca)標(biao)準(zhun)除美(mei)國AATCC標(biao)準(zhun)是30°斜向取樣外，均(jun)為經(jing)緯向分別取樣；旋轉摩(mo)擦(ca)(ca)標(biao)準(zhun)為小面積固定原(yuan)點摩(mo)擦(ca)(ca)，可不必裁(cai)剪取樣。
5、含水(shui)率
美國(guo)AATCC標準中往復式(shi)摩(mo)擦(ca)(ca)和(he)旋(xuan)轉(zhuan)摩(mo)擦(ca)(ca)都(dou)是(shi)要求 濕摩(mo)擦(ca)(ca)布含水率(lv)為65%。
國(guo)際(ji)ISO標準，我國(guo)國(guo)家GB標準均要求含(han)水(shui)率在(zai)95%~100%，但如(ru)果該(gai)含(han)水(shui)率嚴重影(ying)響評級(ji)時，可以(yi)采用(yong)其他含(han)水(shui)率，例(li)如(ru)常用(yong)的含(han)水(shui)率為（65±5）%。 加拿大CAN/CGSB標準、澳大利亞(ya)AS標準以(yi)及日本JIS過橋式摩擦標準要求含(han)水(shui)率為100%。
含(han)水率(lv)越(yue)多，濕(shi)摩擦布濕(shi)潤(run)(run)程(cheng)度越(yue)大(da)，而染料通常在濕(shi)潤(run)(run)狀(zhuang)態下容易水解掉色(se)，所以含(han)水率(lv)越(yue)大(da)，濕(shi)摩擦色(se)牢度結(jie)果越(yue)低。
耐摩擦(ca)色牢(lao)度(du)影響因素解析
01
— 織物表面形態的影(ying)響 —
由于未固著染料(liao)(liao)(liao)是造(zao)成(cheng)摩擦(ca)(ca)(ca)色牢度(du)差的(de)(de)主要原因(yin)，在干態條(tiao)件下，對于表(biao)面(mian)(mian)粗糙或(huo)磨絨、起毛(mao)織(zhi)(zhi)物(wu)，堅硬如麻類織(zhi)(zhi)物(wu)，牛仔(zi)面(mian)(mian)料(liao)(liao)(liao)和(he)涂料(liao)(liao)(liao)印花織(zhi)(zhi)物(wu)，如果進(jin)行(xing)干摩擦(ca)(ca)(ca)極(ji)易將織(zhi)(zhi)物(wu)表(biao)面(mian)(mian)堆積的(de)(de)染料(liao)(liao)(liao)、涂料(liao)(liao)(liao)或(huo)其他有色物(wu)質磨下來，甚(shen)至(zhi)造(zao)成(cheng)部分有色纖維斷裂并形成(cheng)有色微粒，使耐干摩擦(ca)(ca)(ca)色牢度(du)進(jin)一步下降。對磨絨或(huo)起毛(mao)織(zhi)(zhi)物(wu)而言，織(zhi)(zhi)物(wu)表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)絨毛(mao)與摩擦(ca)(ca)(ca)布(bu)表(biao)面(mian)(mian)呈一定的(de)(de)夾角(jiao)，并不是平(ping)行(xing)的(de)(de)，從而使摩擦(ca)(ca)(ca)頭在做往(wang)復運動時的(de)(de)摩擦(ca)(ca)(ca)阻(zu)力增(zeng)大，使這類織(zhi)(zhi)物(wu)的(de)(de)耐干摩擦(ca)(ca)(ca)色牢度(du)下降。
02
— 織物(wu)結構的影響 —
輕薄(bo)型的織(zhi)物(wu)(wu)（通常都(dou)是合成纖(xian)(xian)維(wei)或絲綢類織(zhi)物(wu)(wu)）的試樣表面，由于(yu)織(zhi)物(wu)(wu)結構相對比較疏松，在(zai)進(jin)行(xing)干摩(mo)擦時(shi)(shi)，樣品在(zai)壓力(li)和(he)摩(mo)擦力(li)的作用下(xia)會(hui)隨摩(mo)擦頭的運動(dong)而發生部分的滑移，從(cong)而使摩(mo)擦阻力(li)增大，且摩(mo)擦效率提(ti)高。但在(zai)進(jin)行(xing)濕摩(mo)擦時(shi)(shi)，情(qing)況則與纖(xian)(xian)維(wei)素纖(xian)(xian)維(wei)完全不同。
由于(yu)纖維的吸濕(shi)性極(ji)低或水膨化效應(ying)不明(ming)顯，且水的存(cun)在(zai)起到了潤滑劑(ji)的作用，這使(shi)得此類織物的耐(nai)濕(shi)摩擦(ca)色(se)牢度要明(ming)顯優于(yu)耐(nai)干摩擦(ca)色(se)牢度。
因(yin)(yin)此，對(dui)某(mou)些特定的(de)(de)織(zhi)(zhi)物(wu)(wu)，耐(nai)濕摩(mo)擦(ca)色牢度優于(yu)耐(nai)干摩(mo)擦(ca)色牢度的(de)(de)現象(xiang)并不鮮見(jian)。此時(shi)，所(suo)選用的(de)(de)染(ran)料(liao)品種、染(ran)料(liao)的(de)(de)性能、染(ran)色和后整理(li)的(de)(de)工藝條件等(deng)，雖然也會對(dui)耐(nai)摩(mo)擦(ca)色牢度產(chan)生影響，但與織(zhi)(zhi)物(wu)(wu)的(de)(de)組織(zhi)(zhi)結構和表面形態等(deng)物(wu)(wu)理(li)因(yin)(yin)素相比，就(jiu)顯得(de)不是非常重要了。
發生此類情況的(de)大多還(huan)是(shi)深(shen)色(se)的(de)產品，如黑(hei)、紅(hong)和(he)藏(zang)青等(deng)(deng)。當然，對燈芯絨、斜(xie)紋棉布和(he)涂料(liao)印(yin)花等(deng)(deng)織物來說，在(zai)濕態(tai)條件下，由于其本身所采(cai)用的(de)染(ran)(ran)料(liao)和(he)印(yin)染(ran)(ran)工藝等(deng)(deng)原因(yin)，其耐濕摩(mo)(mo)擦色(se)牢度(du)通常為2級，甚至更低，并(bing)不優于其耐干摩(mo)(mo)擦色(se)牢度(du)。
03
— 活性(xing)染料化學結(jie)構(gou)的(de)影響 —
用活性染料染色的纖維素纖維織物在進行(xing)耐濕摩擦色牢度實驗時(shi)，引(yin)起(qi)顏(yan)色轉移(yi)的因素主要有兩個：
（1）是水溶性的染料(liao)在(zai)摩擦(ca)時被(bei)轉移(yi)到了(le)摩擦(ca)織物(wu)上，使(shi)原樣褪(tun)色并使(shi)摩擦(ca)布(bu)沾色；
（2）二是部分染(ran)色的纖維在摩(mo)擦時發生斷裂，形(xing)成(cheng)微小的有色纖維顆(ke)粒(li)并被轉(zhuan)移到摩(mo)擦織(zhi)物上，造成(cheng)沾(zhan)色。
可能影(ying)響(xiang)活性(xing)染料耐濕摩擦色牢度的(de)因素有：
（1）活性染料自身(shen)的(de)結構與特(te)性；
（2）織物的性(xing)質；
（3）前處理效果、布面(mian)破損及表面(mian)光潔度等；
（4）染(ran)色(se)工藝及染(ran)色(se)后皂洗的效果；
（5）織物染色后的固色處理效(xiao)果；
（6）染色織物后整理(li)的影響等。
研(yan)究表明，雖然(ran)不同(tong)化學結構的(de)(de)活性染(ran)料(liao)與(yu)(yu)纖(xian)維素纖(xian)維形成的(de)(de)共(gong)價(jia)鍵(jian)強度(du)、鍵(jian)的(de)(de)穩定性和附(fu)著(zhu)力存(cun)在一定的(de)(de)差(cha)異，但對染(ran)色(se)織物(wu)(wu)的(de)(de)耐(nai)濕(shi)摩擦色(se)牢度(du)的(de)(de)影響卻(que)無明顯的(de)(de)差(cha)異。染(ran)色(se)織物(wu)(wu)進行(xing)濕(shi)摩擦時，染(ran)料(liao)與(yu)(yu)纖(xian)維之間形成的(de)(de)共(gong)價(jia)鍵(jian)并不會(hui)斷裂而產生(sheng)浮色(se)。而發生(sheng)轉(zhuan)移的(de)(de)染(ran)料(liao)通常(chang)是過飽和的(de)(de)，未(wei)與(yu)(yu)纖(xian)維形成共(gong)價(jia)鍵(jian)的(de)(de)，僅(jin)靠范德華(hua)力而產生(sheng)吸附(fu)作用的(de)(de)染(ran)料(liao)，即(ji)所(suo)謂的(de)(de)浮色(se)。
04
— 活(huo)性染(ran)料染(ran)色程度的影響 —
活性(xing)染料染色織物(wu)的(de)(de)耐濕摩擦色牢度(du)與染色的(de)(de)深(shen)度(du)緊密關(guan)聯，即在(zai)(zai)進行(xing)濕摩擦時，顏色的(de)(de)轉移量與染色深(shen)度(du)近乎成良好的(de)(de)線性(xing)關(guan)系(xi)。過量的(de)(de)染料并不能與纖維結合，而(er)只能在(zai)(zai)織物(wu)表面堆積而(er)形(xing)成浮色，嚴(yan)重影響(xiang)織物(wu)的(de)(de)耐濕摩擦色牢度(du)。
未(wei)經特殊處理的(de)棉纖(xian)(xian)維(wei)在濕態條(tiao)件(jian)下(xia)會發(fa)生膨(peng)潤，摩(mo)擦(ca)力(li)增大，纖(xian)(xian)維(wei)強力(li)下(xia)降，這些都為(wei)有(you)色(se)(se)纖(xian)(xian)維(wei)的(de)斷裂、脫落和顏(yan)色(se)(se)的(de)轉移創造了良好的(de)條(tiao)件(jian)。因此，在染色(se)(se)前對纖(xian)(xian)維(wei)素纖(xian)(xian)維(wei)進(jin)行適當的(de)前處理，如絲(si)光(guang)、燒毛、纖(xian)(xian)維(wei)素酶(mei)光(guang)潔處理、煮練(lian)、漂白、洗滌、烘干，可以提高織(zhi)物表面的(de)光(guang)潔度和毛效、降低(di)摩(mo)擦(ca)阻力(li)、減少浮色(se)(se)，從而(er)有(you)效改(gai)善織(zhi)物的(de)耐濕摩(mo)擦(ca)色(se)(se)牢度。
05
— 柔(rou)軟劑的(de)影響(xiang) —
通過柔軟(ruan)整理(li)提高活性染(ran)料(liao)印花色(se)牢度。柔軟(ruan)劑具有(you)潤滑作用，可降低(di)摩擦系數，從而防止染(ran)料(liao)脫落。陽離(li)(li)子型柔軟(ruan)劑還可和陰離(li)(li)子型染(ran)料(liao)形成色(se)淀，染(ran)料(liao)不(bu)易脫落。同(tong)時，色(se)淀使(shi)染(ran)料(liao)溶解(jie)度下(xia)降，可改善濕摩擦牢度。但具有(you)親水(shui)性基團的柔軟(ruan)劑不(bu)利(li)于濕摩擦牢度的提高。
在(zai)生產實踐(jian)過(guo)程(cheng)中，可(ke)以(yi)通過(guo)使(shi)用固色劑來(lai)封閉染料的(de)(de)水溶性基(ji)團，控制成品(pin)色布的(de)(de)布面pH值，去除(chu)浮(fu)色，提(ti)高(gao)織物的(de)(de)平滑(hua)程(cheng)度，從而提(ti)高(gao)織物的(de)(de)耐濕摩(mo)擦牢度。得(de)當的(de)(de)前段預烘(hong)可(ke)以(yi)避免染料“泳移”。需(xu)要注意的(de)(de)因(yin)素有堿劑用量、汽蒸時間(jian)、水洗(xi)的(de)(de)方(fang)式(shi)、充分的(de)(de)皂洗(xi)等，前兩者(zhe)與染料的(de)(de)水解程(cheng)度緊(jin)密相關，后兩者(zhe)與染品(pin)浮(fu)色直(zhi)接有關。
染(ran)(ran)色(se)后的織物特別是長車軋染(ran)(ran)，要經過(guo)充分的水洗、皂洗等過(guo)程(cheng)，去除纖維表面浮色(se)和未(wei)反(fan)應及水解(jie)的染(ran)(ran)料，以免影(ying)響(xiang)色(se)牢度(du)，如(ru)不注重染(ran)(ran)色(se)的后處理，將(jiang)會造成很差的色(se)牢度(du)，同(tong)時色(se)光也會變(bian)得萎暗(an)。
在上述的影響織物摩擦色牢度(du)的因素(su)中(zhong)，各(ge)因素(su)的作用(yong)原理(li)相差很大，影響程(cheng)度(du)也各(ge)不相同。色牢度(du)問題(ti)看似簡(jian)單，但(dan)所涉(she)及(ji)的因素(su)卻相當(dang)復雜(za)。
九種耐摩擦色牢度測試標準和影響因素的相關信息
| 產品名字 | 日期 |
| 干貨│耐洗色牢度取樣規則總結 | 21-07-13 |
| 紡織品耐唾液色牢度 | 21-06-21 |
| 紡織品耐磨損測試方法、磨損機理及其影響因素 | 21-05-26 |
| 耐光色牢度： GB/T 8427是如何測試的？改善耐光色牢度的方法有哪些？ | 21-04-19 |
| 干貨│如何提升耐光、汗復合色牢度？ | 21-01-26 |
| 耐洗色牢度檢測標準GB/T 3921和GB/T 12490的異同點 | 20-12-02 |
| 紡織服裝耐磨性測試方法步驟 | 20-11-16 |
| 紡織品摩擦色牢度影響因素匯總 | 20-08-11 |
| 深度認識摩擦色牢度測試 | 20-06-10 |
| GB/T14272《羽絨服裝》防鉆絨之“摩擦法”即將退出國標的舞臺 | 20-01-13 |