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影響紡織品耐濕摩擦色牢度的因素和提高措施
時間：19-06-25 08:35
影響紡織品耐濕摩擦色(se)牢度的(de)因素：
1、染(ran)料性(xing)能
一(yi)些水(shui)溶(rong)(rong)(rong)性(xing)較好的(de)(de)(de)(de)染(ran)(ran)(ran)料(liao)，如活(huo)性(xing)染(ran)(ran)(ran)料(liao)，含有(you)(you)水(shui)溶(rong)(rong)(rong)性(xing)優良的(de)(de)(de)(de)基團，在染(ran)(ran)(ran)色過程中(zhong)有(you)(you)利(li)于(yu)染(ran)(ran)(ran)料(liao)的(de)(de)(de)(de)溶(rong)(rong)(rong)解和上(shang)(shang)(shang)染(ran)(ran)(ran)。然(ran)而，在濕摩(mo)擦(ca)測試過程中(zhong)，由于(yu)水(shui)的(de)(de)(de)(de)存在，會使活(huo)性(xing)染(ran)(ran)(ran)料(liao)分子產生(sheng)脫離纖(xian)維(wei)而溶(rong)(rong)(rong)解于(yu)水(shui)的(de)(de)(de)(de)傾向(xiang)，從而降低活(huo)性(xing)染(ran)(ran)(ran)料(liao)與纖(xian)維(wei)的(de)(de)(de)(de)鍵合。而一(yi)些水(shui)溶(rong)(rong)(rong)性(xing)較差(cha)的(de)(de)(de)(de)染(ran)(ran)(ran)料(liao)，如還(huan)原(yuan)(yuan)染(ran)(ran)(ran)料(liao)，在連續軋染(ran)(ran)(ran)加工過程中(zhong)一(yi)般以懸浮體(ti)狀(zhuang)態機械地軋染(ran)(ran)(ran)到纖(xian)維(wei)上(shang)(shang)(shang)，經(jing)還(huan)原(yuan)(yuan)汽蒸，變(bian)成水(shui)溶(rong)(rong)(rong)性(xing)的(de)(de)(de)(de)染(ran)(ran)(ran)料(liao)隱色體(ti)上(shang)(shang)(shang)染(ran)(ran)(ran)于(yu)纖(xian)維(wei)內，然(ran)后再經(jing)氧化、皂煮，固著于(yu)纖(xian)維(wei)上(shang)(shang)(shang)，至(zhi)此(ci)，還(huan)原(yuan)(yuan)染(ran)(ran)(ran)料(liao)分子又(you)返(fan)回非水(shui)溶(rong)(rong)(rong)性(xing)狀(zhuang)態。因(yin)此(ci)，還(huan)原(yuan)(yuan)染(ran)(ran)(ran)料(liao)染(ran)(ran)(ran)色的(de)(de)(de)(de)織(zhi)物(wu)因(yin)其(qi)上(shang)(shang)(shang)染(ran)(ran)(ran)的(de)(de)(de)(de)染(ran)(ran)(ran)料(liao)的(de)(de)(de)(de)非水(shui)溶(rong)(rong)(rong)性(xing)質而使其(qi)耐濕摩(mo)擦(ca)牢(lao)度優于(yu)用活(huo)性(xing)染(ran)(ran)(ran)料(liao)上(shang)(shang)(shang)染(ran)(ran)(ran)的(de)(de)(de)(de)染(ran)(ran)(ran)色織(zhi)物(wu)。
2、顏(yan)色深度(染料濃度)
在(zai)織物、前處理和染色(se)工藝(yi)都相同的條件下，顏(yan)色(se)越(yue)(yue)深，染料濃(nong)度(du)(du)(du)越(yue)(yue)高，測試織物與摩擦白布之間染料分(fen)子濃(nong)度(du)(du)(du)梯度(du)(du)(du)越(yue)(yue)大，染料經摩擦轉移至白布的可能性就(jiu)越(yue)(yue)大，耐(nai)濕摩擦牢度(du)(du)(du)就(jiu)越(yue)(yue)差。
3、 浮色(se)的影響
浮(fu)色包括已(yi)水解的(de)(de)染(ran)(ran)料和未水解但已(yi)與纖(xian)維(wei)發(fa)生反應的(de)(de)染(ran)(ran)料。這些染(ran)(ran)料靠氫鍵、范(fan)德華(hua)力與纖(xian)維(wei)吸(xi)引在(zai)一起(qi)，與纖(xian)維(wei)間的(de)(de)親和力很(hen)(hen)低(di)，受(shou)到較小外力時就能很(hen)(hen)容易地從(cong)織(zhi)物上脫離下(xia)來(lai)。所以浮(fu)色是影響織(zhi)物的(de)(de)耐(nai)濕摩擦牢度的(de)(de)一個(ge)重要因素。
4、水(shui)質(zhi)的影響
如果用較硬(ying)的(de)(de)水(shui)來化料(liao)，尤其是固色(se)液(ye)，由于(yu)含有CO32- 、OH- 等陰(yin)離子，它們與Ca2+、Mg2+反應生(sheng)成Ca2CO3、MgCO3 等不(bu)(bu)溶(rong)(rong)性(xing)(xing)物質(zhi)(zhi)。這(zhe)些不(bu)(bu)溶(rong)(rong)性(xing)(xing)物質(zhi)(zhi)與染料(liao)結合在一起(qi)，形成色(se)淀而(er)沉積到織物表面，使摩(mo)擦時的(de)(de)摩(mo)擦力大大增(zeng)加，從而(er)造成耐濕摩(mo)擦牢度(du)降低。另(ling)外，Ca2+、Mg2+也(ye)能與染料(liao)分子上的(de)(de)一些陰(yin)離子反應，轉變(bian)為不(bu)(bu)溶(rong)(rong)于(yu)水(shui)的(de)(de)物質(zhi)(zhi)，從而(er)削弱染料(liao)的(de)(de)親水(shui)性(xing)(xing)，使染料(liao)不(bu)(bu)易溶(rong)(rong)解和擴散，水(shui)洗時浮(fu)色(se)不(bu)(bu)易洗掉。
5、織物組織結構和表面光潔度
織物的(de)(de)組織結構影響到(dao)織物表(biao)面(mian)的(de)(de)平(ping)滑(hua)程度(du)(du)，而(er)平(ping)滑(hua)程度(du)(du)又決定(ding)了摩(mo)擦(ca)測試時所受(shou)到(dao)的(de)(de)摩(mo)擦(ca)力大小，影響摩(mo)擦(ca)牢度(du)(du)。
影響織(zhi)(zhi)物(wu)耐濕摩(mo)擦牢(lao)度(du)的(de)另(ling)一重要因(yin)素是(shi)織(zhi)(zhi)物(wu)表面(mian)光(guang)潔度(du)。纖維末(mo)端裸露在紗(sha)線表面(mian)，從而在織(zhi)(zhi)物(wu)表面(mian)形成一層(ceng)茸毛。這層(ceng)茸毛在染整加工(gong)過程(cheng)中(zhong)，不斷(duan)受(shou)到摩(mo)擦、沖洗，與織(zhi)(zhi)物(wu)的(de)粘附力已(yi)經(jing)很差，再受(shou)到外力作(zuo)用(yong)時，有的(de)短茸就脫(tuo)離(li)織(zhi)(zhi)物(wu)而沾染到白布(bu)上。實際生產中(zhong)，磨毛布(bu)比絲光(guang)布(bu)的(de)摩(mo)擦牢(lao)度(du)要差0.5～1 級。
提高濕摩擦牢(lao)度(du)可采(cai)取哪些(xie)措施？
1、坯布的選擇
同樣品種規格的(de)(de)(de)染色用坯布(bu)，由于紗(sha)線質量的(de)(de)(de)優(you)劣(lie)、織造(zao)方式的(de)(de)(de)不(bu)同等(deng)因素的(de)(de)(de)影響，也會(hui)造(zao)成采用同樣的(de)(de)(de)工藝條(tiao)件加工的(de)(de)(de)染色織物耐濕摩擦(ca)牢度的(de)(de)(de)差異。故應選擇紗(sha)線質量優(you)良、紗(sha)支均勻、布(bu)面光潔的(de)(de)(de)坯布(bu)為(wei)佳。
2、前處理(li)工序
織物表面(mian)越平(ping)滑(hua)， 濕摩擦牢度(du)越高，因此燒毛要凈，同時應減少(shao)有色纖(xian)維微粒子；煮練(lian)、漂白工序氣壓、溫度(du)等應做到均(jun)勻(yun)，使織物具有均(jun)勻(yun)的(de)毛效(xiao)和(he)白度(du)，利于(yu)染料的(de)擴散和(he)滲透。
3、染(ran)料選(xuan)擇及染(ran)色過程
選(xuan)擇(ze)提(ti)升力(li)較(jiao)高，然后浮色(se)(se)量較(jiao)少的(de)(de)染料。需要(yao)拼色(se)(se)時，盡量選(xuan)擇(ze)同一類(lei)別，同一廠家(jia)的(de)(de)染料，同時拼色(se)(se)染料的(de)(de)配伍(wu)值應相近(jin)。在(zai)(zai)染液的(de)(de)配置過程中，應盡量采用(yong)軟水， 適當時可(ke)(ke)添加軟水劑， 同時可(ke)(ke)以(yi)增加些滲透(tou)劑以(yi)提(ti)高染料的(de)(de)滲透(tou)性(xing)能。在(zai)(zai)染色(se)(se)過程，應控制布面的(de)(de)pH值在(zai)(zai)4.0-7.5之間，以(yi)防(fang)止強堿性(xing)破(po)壞(huai)染料與纖維之間的(de)(de)結(jie)合力(li)，使織物濕摩擦牢度降低。
皂洗(xi)過程應盡可能(neng)的洗(xi)除浮(fu)色，可以增加(jia)洗(xi)滌次(ci)數，加(jia)大水(shui)流量。此(ci)時應采用中(zhong)性洗(xi)滌劑，以防止堿性洗(xi)滌劑造成染料的再(zai)次(ci)水(shui)解(jie)。
4、后(hou)處理(li)
為提高染(ran)色后的(de)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)牢(lao)(lao)度(du)，染(ran)色后要進行(xing)固色后處理(li)。其后處理(li)有兩(liang)類: 一(yi)類是陽(yang)離(li)子固色劑，利用(yong)分(fen)子量比較大的(de)季銨鹽(yan)陽(yang)離(li)子與染(ran)料陰離(li)子發生(sheng)結合，封閉其水溶性基團，從而降(jiang)低染(ran)料的(de)水溶性，提高濕(shi)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)牢(lao)(lao)度(du)，但這往往會引起耐日(ri)曬牢(lao)(lao)度(du)降(jiang)低；另一(yi)類為濕(shi)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)牢(lao)(lao)度(du)增(zeng)進劑，大多是聚乙烯乳液和(he)特種氨基有機硅柔軟劑，這些物質在織物表面交聯(lian)成膜，從而降(jiang)低織物表面的(de)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)力(li)，達到提高濕(shi)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)牢(lao)(lao)度(du)的(de)作用(yong)。
如何(he)提高染料的濕摩(mo)擦(ca)色(se)牢度是個綜合性的問(wen)題，必須從坯布(bu)的選擇(ze)、前處(chu)理，染料的選擇(ze)，染色(se)工藝等(deng)各(ge)個方面進行控(kong)制。
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