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影響紡織品耐濕摩擦色牢度的因素和提高措施
時間：19-06-25 08:35
影響紡織品耐濕摩擦色牢度的(de)因素(su)：
1、染料性能(neng)
一些水(shui)(shui)(shui)溶(rong)(rong)性(xing)(xing)較好的(de)染(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)，如活性(xing)(xing)染(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)，含(han)有(you)水(shui)(shui)(shui)溶(rong)(rong)性(xing)(xing)優良的(de)基團(tuan)，在染(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)色(se)過(guo)(guo)程(cheng)中有(you)利(li)于染(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)的(de)溶(rong)(rong)解和上(shang)(shang)染(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)。然而(er)，在濕(shi)摩擦(ca)測(ce)試過(guo)(guo)程(cheng)中，由于水(shui)(shui)(shui)的(de)存(cun)在，會使活性(xing)(xing)染(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)分子產生脫離纖(xian)(xian)維(wei)而(er)溶(rong)(rong)解于水(shui)(shui)(shui)的(de)傾向，從而(er)降低(di)活性(xing)(xing)染(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)與纖(xian)(xian)維(wei)的(de)鍵合。而(er)一些水(shui)(shui)(shui)溶(rong)(rong)性(xing)(xing)較差的(de)染(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)，如還原(yuan)(yuan)染(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)，在連續軋染(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)加工過(guo)(guo)程(cheng)中一般以懸(xuan)浮體(ti)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)機械地軋染(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)到纖(xian)(xian)維(wei)上(shang)(shang)，經還原(yuan)(yuan)汽蒸(zheng)，變(bian)成水(shui)(shui)(shui)溶(rong)(rong)性(xing)(xing)的(de)染(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)隱(yin)色(se)體(ti)上(shang)(shang)染(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)于纖(xian)(xian)維(wei)內，然后(hou)再(zai)經氧化、皂(zao)煮，固著于纖(xian)(xian)維(wei)上(shang)(shang)，至(zhi)此，還原(yuan)(yuan)染(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)分子又返回非水(shui)(shui)(shui)溶(rong)(rong)性(xing)(xing)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)。因此，還原(yuan)(yuan)染(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)染(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)色(se)的(de)織(zhi)(zhi)物(wu)因其(qi)上(shang)(shang)染(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)的(de)染(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)的(de)非水(shui)(shui)(shui)溶(rong)(rong)性(xing)(xing)質而(er)使其(qi)耐濕(shi)摩擦(ca)牢度優于用活性(xing)(xing)染(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)上(shang)(shang)染(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)的(de)染(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)色(se)織(zhi)(zhi)物(wu)。
2、顏色(se)深度(du)(染料濃度(du))
在織物、前(qian)處(chu)理(li)和(he)染色(se)工(gong)藝都(dou)相(xiang)同的條件下，顏(yan)色(se)越(yue)(yue)深，染料濃度(du)越(yue)(yue)高，測試織物與摩(mo)擦白(bai)(bai)布之間(jian)染料分子(zi)濃度(du)梯(ti)度(du)越(yue)(yue)大(da)，染料經摩(mo)擦轉移至(zhi)白(bai)(bai)布的可(ke)能性(xing)就越(yue)(yue)大(da)，耐濕摩(mo)擦牢度(du)就越(yue)(yue)差。
3、 浮色(se)的影響
浮色包括已(yi)(yi)水(shui)解(jie)的染料(liao)和未水(shui)解(jie)但已(yi)(yi)與(yu)纖維發生反應的染料(liao)。這些染料(liao)靠氫鍵、范德(de)華(hua)力與(yu)纖維吸引在一(yi)起，與(yu)纖維間的親(qin)和力很低(di)，受到(dao)較小外力時(shi)就能很容易地從織物上脫離下來(lai)。所(suo)以浮色是影響(xiang)織物的耐濕(shi)摩擦牢度的一(yi)個重要(yao)因(yin)素。
4、水質的影響
如果用較硬的(de)(de)水(shui)來化料，尤其是固色(se)液，由于含有CO32- 、OH- 等陰(yin)離子(zi)，它們(men)與Ca2+、Mg2+反應生成(cheng)Ca2CO3、MgCO3 等不溶性(xing)(xing)物(wu)質。這些(xie)不溶性(xing)(xing)物(wu)質與染(ran)(ran)料結合在(zai)一起，形成(cheng)色(se)淀而沉積(ji)到織(zhi)物(wu)表面，使摩擦時的(de)(de)摩擦力(li)大大增(zeng)加，從而造成(cheng)耐濕摩擦牢度降低。另外，Ca2+、Mg2+也能與染(ran)(ran)料分子(zi)上的(de)(de)一些(xie)陰(yin)離子(zi)反應，轉(zhuan)變為不溶于水(shui)的(de)(de)物(wu)質，從而削(xue)弱(ruo)染(ran)(ran)料的(de)(de)親水(shui)性(xing)(xing)，使染(ran)(ran)料不易(yi)溶解和(he)擴散，水(shui)洗(xi)時浮色(se)不易(yi)洗(xi)掉。
5、織(zhi)(zhi)物組織(zhi)(zhi)結構和表面光潔度
織物的(de)組織結構影(ying)響(xiang)到織物表面(mian)的(de)平(ping)滑程度(du)，而平(ping)滑程度(du)又決定了摩(mo)擦(ca)測(ce)試時所受到的(de)摩(mo)擦(ca)力大小，影(ying)響(xiang)摩(mo)擦(ca)牢度(du)。
影響織物耐濕摩擦(ca)牢(lao)度(du)(du)的另一重要(yao)因素是織物表面光(guang)潔度(du)(du)。纖維末端裸(luo)露在紗線表面，從而在織物表面形成一層茸毛。這層茸毛在染整加工過程中(zhong)，不斷受到(dao)摩擦(ca)、沖(chong)洗(xi)，與織物的粘附力已經很差(cha)，再受到(dao)外(wai)力作用時，有(you)的短茸就脫離織物而沾染到(dao)白布(bu)上。實際生產中(zhong)，磨毛布(bu)比絲(si)光(guang)布(bu)的摩擦(ca)牢(lao)度(du)(du)要(yao)差(cha)0.5～1 級。
提高濕摩(mo)擦牢度可采取哪些(xie)措施？
1、坯布的(de)選擇
同(tong)樣品(pin)種規格(ge)的(de)(de)(de)(de)染(ran)色(se)用坯布，由于紗線質量(liang)的(de)(de)(de)(de)優劣(lie)、織(zhi)造方式的(de)(de)(de)(de)不同(tong)等因(yin)素的(de)(de)(de)(de)影響，也會(hui)造成采用同(tong)樣的(de)(de)(de)(de)工(gong)藝條(tiao)件加工(gong)的(de)(de)(de)(de)染(ran)色(se)織(zhi)物(wu)耐濕(shi)摩擦(ca)牢度的(de)(de)(de)(de)差異。故(gu)應選(xuan)擇紗線質量(liang)優良、紗支(zhi)均勻、布面光潔的(de)(de)(de)(de)坯布為(wei)佳(jia)。
2、前處理工序
織物表面越平滑， 濕摩擦牢度越高，因此(ci)燒毛(mao)要(yao)凈，同時應(ying)減(jian)少(shao)有色纖維微粒(li)子(zi)；煮(zhu)練、漂白工序氣壓、溫度等應(ying)做到均勻(yun)，使織物具有均勻(yun)的毛(mao)效和白度，利于染料的擴(kuo)散和滲透(tou)。
3、染(ran)料(liao)選擇(ze)及染(ran)色過程(cheng)
選擇提升力較(jiao)高，然后浮色量較(jiao)少(shao)的染(ran)料。需(xu)要拼色時(shi)(shi)，盡量選擇同(tong)一類別，同(tong)一廠(chang)家的染(ran)料，同(tong)時(shi)(shi)拼色染(ran)料的配(pei)伍值(zhi)應(ying)相(xiang)近。在染(ran)液的配(pei)置(zhi)過程中(zhong)，應(ying)盡量采用(yong)軟水(shui)， 適當時(shi)(shi)可(ke)添加軟水(shui)劑(ji)， 同(tong)時(shi)(shi)可(ke)以(yi)(yi)增加些(xie)滲透劑(ji)以(yi)(yi)提高染(ran)料的滲透性能(neng)。在染(ran)色過程，應(ying)控制(zhi)布面的pH值(zhi)在4.0-7.5之(zhi)(zhi)間，以(yi)(yi)防止(zhi)強堿性破壞染(ran)料與纖維(wei)之(zhi)(zhi)間的結(jie)合(he)力，使織(zhi)物濕摩擦牢度(du)降(jiang)低。
皂(zao)洗(xi)(xi)過程應(ying)(ying)盡可(ke)能的(de)洗(xi)(xi)除浮色，可(ke)以增加洗(xi)(xi)滌(di)次(ci)數，加大水流量(liang)。此時應(ying)(ying)采用中性洗(xi)(xi)滌(di)劑(ji)，以防止堿性洗(xi)(xi)滌(di)劑(ji)造成染料的(de)再次(ci)水解(jie)。
4、后(hou)處(chu)理(li)
為提高染(ran)(ran)色后(hou)(hou)的摩(mo)(mo)擦(ca)牢(lao)度(du)(du)(du)，染(ran)(ran)色后(hou)(hou)要進(jin)行固色后(hou)(hou)處(chu)理。其(qi)后(hou)(hou)處(chu)理有兩類: 一類是陽離(li)子(zi)固色劑，利用分子(zi)量比較大的季銨鹽陽離(li)子(zi)與染(ran)(ran)料陰離(li)子(zi)發生(sheng)結合，封閉其(qi)水溶性(xing)基(ji)團，從(cong)而(er)降(jiang)低(di)染(ran)(ran)料的水溶性(xing)，提高濕摩(mo)(mo)擦(ca)牢(lao)度(du)(du)(du)，但(dan)這(zhe)往往會(hui)引起耐(nai)日(ri)曬牢(lao)度(du)(du)(du)降(jiang)低(di)；另一類為濕摩(mo)(mo)擦(ca)牢(lao)度(du)(du)(du)增進(jin)劑，大多是聚乙烯乳液(ye)和特種氨基(ji)有機硅柔軟劑，這(zhe)些物質在(zai)織物表(biao)面交聯成膜，從(cong)而(er)降(jiang)低(di)織物表(biao)面的摩(mo)(mo)擦(ca)力，達到提高濕摩(mo)(mo)擦(ca)牢(lao)度(du)(du)(du)的作用。
如(ru)何提高染(ran)料的濕摩擦(ca)色牢度是個(ge)綜合性的問題(ti)，必須從(cong)坯布的選(xuan)擇、前處(chu)理，染(ran)料的選(xuan)擇，染(ran)色工藝(yi)等(deng)各個(ge)方面進行控制(zhi)。
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