在(zai)使用過(guo)程(cheng)中，紡織(zhi)機械(xie)的運轉部件(jian)難免會(hui)出現磨損、變形、老化(hua)等(deng)問題(ti)，使設備不(bu)能充(chong)分發(fa)揮機械(xie)效能，嚴重影響設備的使用壽(shou)命，故障增(zeng)多，維修費用增(zeng)加，產品質量下降，安全性(xing)能不(bu)良，會(hui)給企業帶來一(yi)些不(bu)良后果。因(yin)此我們在(zai)日(ri)常(chang)設備管理和維護過(guo)程(cheng)中，采取(qu)了積極主動的精(jing)(jing)保(bao)管理工(gong)作模式，把保(bao)全保(bao)養(yang)中的精(jing)(jing)點例保(bao)，精(jing)(jing)益日(ri)保(bao)，精(jing)(jing)準輪保(bao)，精(jing)(jing)深月保(bao)的工(gong)作模式運用在(zai)各工(gong)序的保(bao)養(yang)崗位中，細化(hua)細分基礎保(bao)養(yang)內容，取(qu)得了顯著成效。

1、影響紡紗(sha)設備(bei)先進狀態的因素

維(wei)護保養(yang)(yang)工作是(shi)保持紡紗設備先進狀態，延長使(shi)用壽命和保證(zheng)安(an)全(quan)高效的(de)關建因(yin)素。一個企業要想保證(zheng)產(chan)品質量，必須(xu)采取積(ji)極(ji)主(zhu)動(dong)的(de)精保維(wei)護保養(yang)(yang)模式。一般影響設備狀態的(de)因(yin)素主(zhu)要有以下(xia)幾種：

（1）在運轉過(guo)程中，不(bu)論潤(run)滑條件(jian)好壞，設備零件(jian)的接觸面之間(jian)在作(zuo)相對運動時都(dou)會(hui)因磨(mo)(mo)擦(ca)而導致(zhi)磨(mo)(mo)損、變(bian)形(xing)，如保(bao)養不(bu)當(dang)會(hui)加快這種磨(mo)(mo)損問(wen)題(ti)。因此要根據(ju)機件(jian)材質(zhi)、速度快慢、承裁(cai)大小來合理確定保(bao)養周期。

（2）棉紡(fang)行業(ye)飛(fei)花粉塵多及高溫(wen)高濕的環(huan)境(jing)特性，容易(yi)造成(cheng)(cheng)油路堵(du)塞、機件銹蝕等(deng)問(wen)題，如不及時(shi)維修保養會造成(cheng)(cheng)設備故障而(er)影響(xiang)使用壽命。

（3）棉紡織機械的易損件(jian)較多，如：清(qing)棉打手，梳棉三針，精梳錫林、頂梳、毛(mao)刷，并(bing)粗細工序皮(pi)輥皮(pi)圈(quan)，細紗網格圈(quan)、鋼領、鋼絲圈(quan)等，只要機械性能下降，就會影響成紗條干、強力、棉結指標。因此對這些(xie)部件(jian)，要確定適宜的使用周期，及時更(geng)換狀態(tai)不良的部件(jian)，以(yi)免造成紗線質量下降。

2、精保模式的優勢

（1）根據現(xian)場評測及(ji)各工序設(she)備的(de)特點，采取計(ji)劃維(wei)修(xiu)(xiu)與狀態維(wei)修(xiu)(xiu)相(xiang)結合(he)(he)，合(he)(he)理制定精保(bao)保(bao)養維(wei)修(xiu)(xiu)計(ji)劃，使維(wei)護保(bao)養周期合(he)(he)理而有序，把“強制保(bao)養”執行到位，強調基礎(chu)保(bao)養工作，嚴格落實維(wei)修(xiu)(xiu)保(bao)養的(de)周期計(ji)劃。

（2）完善了日常檢查工作(zuo)，對設(she)備運轉狀態(tai)做到了如指掌。形成(cheng)良好的巡檢制(zhi)度，發現異常情況及時采(cai)取規范(fan)的應急(ji)維修措施，把(ba)故障隱患消(xiao)除(chu)在萌芽狀態(tai)，有(you)效(xiao)避免(mian)設(she)備事故的發生。

（3）按照精保維護保養操作內容標(biao)準，全(quan)(quan)面細分到保全(quan)(quan)保養的各(ge)個崗位，將保養人員(yuan)的工(gong)(gong)(gong)作能力、工(gong)(gong)(gong)作質量與工(gong)(gong)(gong)資績(ji)效掛鉤，增強(qiang)了保全(quan)(quan)保養人員(yuan)的工(gong)(gong)(gong)作責任心，調動了設備維修人員(yuan)的工(gong)(gong)(gong)作積極性(xing)。

（4）充分運用(yong)高效的(de)精保(bao)維(wei)護方法，從設備的(de)實(shi)際狀況做起，堅持“突(tu)出重點，以養為(wei)主”的(de)原則，采取“主動(dong)保(bao)養，精點精保(bao)”方法，對易(yi)發故障點做到(dao)預防為(wei)主，盡量(liang)避免被動(dong)修車的(de)現象，既減少了(le)(le)機件損(sun)壞、節約了(le)(le)維(wei)修費用(yong)，也提高了(le)(le)設備完好率、穩(wen)定了(le)(le)產品質量(liang)。

3、精保維(wei)護保養模式的應用

以班(ban)前、日、周、月的(de)(de)(de)保(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)養(yang)為基(ji)本內容，結(jie)合設(she)備(bei)揩車保(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)養(yang)、重點(dian)(dian)巡檢、狀態檢測、潤(run)滑狀態、維修質(zhi)量、設(she)備(bei)精(jing)度(du)恢(hui)復等內容，以保(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)證(zheng)設(she)備(bei)性能，提升產品質(zhi)量為目的(de)(de)(de)，把(ba)“精(jing)點(dian)(dian)例保(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)、精(jing)益日保(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)、精(jing)準(zhun)輪保(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)、精(jing)深月保(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)”的(de)(de)(de)精(jing)保(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)內容細化分(fen)解，形成(cheng)一套行(xing)之有效的(de)(de)(de)保(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)全保(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)養(yang)管理(li)模式，科學組織、計劃和執(zhi)行(xing)精(jing)保(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)流程，包(bao)括實(shi)(shi)施前期的(de)(de)(de)現場(chang)調查(cha)、制定方案、預(yu)測保(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)養(yang)模式、現場(chang)驗證(zheng)，推行(xing)實(shi)(shi)施以后的(de)(de)(de)查(cha)缺補(bu)漏、經驗總結(jie)、補(bu)充完善、持(chi)續改(gai)進等活動的(de)(de)(de)開展，保(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)證(zheng)精(jing)保(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)維護保(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)(bao)養(yang)模式的(de)(de)(de)有效實(shi)(shi)施。

對保全(quan)保養的(de)時間段、內(nei)容、流程、標(biao)(biao)準規范、人員組織等進行(xing)(xing)認真的(de)預測和分(fen)析，選取部(bu)分(fen)設備進行(xing)(xing)現場實(shi)(shi)施驗證，確定(ding)有(you)(you)效可(ke)行(xing)(xing)后建立設備管理文(wen)檔，并在車間內(nei)全(quan)面推廣實(shi)(shi)施，保證“精保”保養模(mo)式按(an)標(biao)(biao)準化(hua)的(de)內(nei)容有(you)(you)效運行(xing)(xing)。

（1）保(bao)養(yang)人員的專業(ye)培(pei)訓。針對精(jing)保(bao)維護保(bao)養(yang)模(mo)式中的規范、標(biao)準等內容(rong)，開展保(bao)養(yang)人員的專業(ye)培(pei)訓，使保(bao)全(quan)保(bao)養(yang)人員明確自己的職責和任務，充分掌(zhang)握專業(ye)保(bao)養(yang)的方法和技巧，不斷提升設備維護保(bao)養(yang)技能水(shui)平，確保(bao)維修質(zhi)量。

（2）推行精保(bao)(bao)(bao)維(wei)護保(bao)(bao)(bao)養的可視(shi)化(hua)管理(li)。將(jiang)精保(bao)(bao)(bao)維(wei)護保(bao)(bao)(bao)養內容、標準及關鍵保(bao)(bao)(bao)養部位(wei)等制成標準化(hua)看板，掛放在保(bao)(bao)(bao)全保(bao)(bao)(bao)養工(gong)作現(xian)場(chang)，供他們(men)現(xian)場(chang)學習(xi)，以保(bao)(bao)(bao)證將(jiang)工(gong)作質(zhi)量(liang)標準熟記在心。

（3）制(zhi)定獎懲(cheng)(cheng)考(kao)核制(zhi)度。針對(dui)每一(yi)項保養(yang)內容和保養(yang)標準制(zhi)定相應的檢(jian)查(cha)(cha)考(kao)核方(fang)(fang)案，采取定期抽(chou)查(cha)(cha)和日常(chang)檢(jian)查(cha)(cha)相結合的方(fang)(fang)式(shi)，對(dui)保養(yang)人(ren)員(yuan)進行(xing)(xing)工(gong)作(zuo)質(zhi)量打(da)分測評，保養(yang)維(wei)修機臺(tai)狀態由設備管理人(ren)員(yuan)和機臺(tai)值(zhi)車工(gong)進行(xing)(xing)測評，評定結果(guo)與(yu)保全保養(yang)人(ren)員(yuan)的工(gong)資掛鉤(gou)，獎優懲(cheng)(cheng)劣，形(xing)成工(gong)作(zuo)閉環，從而保證設備維(wei)修質(zhi)量。

4、精保保養(yang)模式的成效

（1）易出故障部位得到了重點(dian)維護(hu)，減少了保(bao)養漏點(dian)，設備完好率(lv)運轉率(lv)明(ming)顯提高。

（2）設備先進狀態得(de)到有力保證，設備運轉良好(hao)，產品質量得(de)到了穩步提升。

（3）減少機配件消耗(hao)，降低了生(sheng)產成本。

（4）加(jia)強了(le)保養人員的(de)崗位責(ze)任心，提(ti)升了(le)維(wei)修人員的(de)工作技能。