本文(wen)選用的(de)抗靜電(dian)劑(ji)TF-480是(shi)聚酯聚醚(mi)類聚合物，分(fen)子(zi)(zi)結構(gou)中的(de)對(dui)苯二(er)(er)甲酸乙二(er)(er)醇鏈段與滌綸(lun)大(da)分(fen)子(zi)(zi)結構(gou)相似，在高溫(wen)下，可進入聚酯的(de)微軟化纖(xian)維表面(mian)而與聚酯大(da)分(fen)子(zi)(zi)產(chan)生共(gong)結晶，固(gu)著在滌綸(lun)上獲得耐久性：同(tong)時，其分(fen)子(zi)(zi)結構(gou)中含有聚醚(mi)鏈部(bu)分(fen)，具(ju)有吸(xi)濕性，可提(ti)(ti)高織物的(de)含濕量，增加(jia)導電(dian)性，加(jia)快(kuai)靜電(dian)荷的(de)逸散速度，賦予(yu)織物一定的(de)抗靜電(dian)能(neng)力(li)，同(tong)時使織物具(ju)有易(yi)去污性能(neng)[11]。本文(wen)采用該(gai)整理劑(ji)對(dui)滌綸(lun)、錦(jin)綸(lun)織物進行整理，優化加(jia)工工藝，以提(ti)(ti)高織物的(de)抗靜電(dian)性能(neng)。

1 實驗部分

1.1材料與儀器

染(ran)色(se)(se)春亞紡（滌綸）和染(ran)色(se)(se)塔絲絨（錦(jin)綸）（吳江(jiang)盛虹印染(ran)公司提供），抗靜電劑TF-480，三聚氰胺， MgCl2，純堿，洗衣粉（市售(shou)）。

氣壓(ya)式(shi)軋(ya)車，小定型烘干機，YG342織(zhi)物感應(ying)式(shi)靜電測(ce)試儀，U測(ce)色儀，家用(yong)洗衣機。

1.2 實驗工藝

1.2.1 工藝流程

一浸一軋（軋液率80%）→預(yu)烘(hong)(hong)（90～95℃×1min）→焙(bei)烘(hong)(hong)→皂洗→水洗→烘(hong)(hong)干→抗靜電織物。

1.2.2 皂洗條件

洗衣粉2 g／L，純(chun)堿2 g/L，40℃，5 min，浴比(bi) 1：30，然(ran)后在清水中漂洗3次。為檢測整理織(zhi)(zhi)物抗(kang)(kang)靜電的耐久性，以(yi)上操作重復20次，烘(hong)干后得到(dao)抗(kang)(kang)靜電織(zhi)(zhi)物。

1.2.3 織物抗靜電(dian)性測(ce)試

溫度(du)（20±2）℃，相對濕(shi)度(du)（35±2）％，平衡3h，測試靜(jing)電(dian)電(dian)壓和(he)半衰期。

1.2.4織物K/S值測(ce)試

采用D65光源和10°視場，測試織物K／S值(zhi)。

2結果與討論

2.1 未(wei)經抗靜電劑整理織物的(de)性(xing)能

未經(jing)抗(kang)靜電(dian)(dian)劑整(zheng)理織物的靜電(dian)(dian)性(xing)能和K/S值測試結果見(jian)表1。

表1 未整理織物的(de)靜電性能和K/S值

由表(biao)1可知，未經整理織物的(de)靜電電壓和(he)半衰期(qi)都很高，如直接(jie)服用會(hui)產生嚴重的(de)靜電現象(xiang)。水(shui)洗后的(de)K／S值低于水(shui)洗前(qian)的(de)，主要是因為織物褪色的(de)緣故。

2.2 抗靜電(dian)(dian)劑(ji)TF-480對織物抗靜電(dian)(dian)整(zheng)理

采用單因素法，用抗靜(jing)電劑TF-480分別對染色春(chun)亞紡和染色塔絲絨進行處(chu)理，測試其整理效果(guo)，優化抗靜(jing)電劑質(zhi)量濃度、焙烘溫度、處(chu)理時間和交聯劑用量。

2.2.1抗靜(jing)電劑質量濃(nong)度對抗靜(jing)電性能的影(ying)響

采用5種不同(tong)質(zhi)量濃度的TF-480對織(zhi)物進行處理，經(jing)浸軋和180℃×30s整理后進行測試，結果見(jian)表2。

表2 抗靜(jing)電劑質量濃度(du)對織物抗靜(jing)電性能的影(ying)響

由表2可知，用抗(kang)靜(jing)(jing)(jing)(jing)電(dian)(dian)劑(ji)TF-480處理(li)(li)的(de)(de)織(zhi)(zhi)物(wu)抗(kang)靜(jing)(jing)(jing)(jing)電(dian)(dian)效果相當(dang)明(ming)顯(xian)。當(dang)用質量濃(nong)度(du)為(wei)30～40g/L的(de)(de)抗(kang)靜(jing)(jing)(jing)(jing)電(dian)(dian)劑(ji)處理(li)(li)滌綸(lun)(lun)織(zhi)(zhi)物(wu)后(hou)，靜(jing)(jing)(jing)(jing)電(dian)(dian)電(dian)(dian)壓(ya)和半衰(shuai)期(qi)最(zui)(zui)低(di)(di)，故質量濃(nong)度(du)選擇30g／L為(wei)宜。對整(zheng)(zheng)理(li)(li)前后(hou)滌綸(lun)(lun)織(zhi)(zhi)物(wu)的(de)(de)K／S值進(jin)行比(bi)較發現(xian)，不管水(shui)洗(xi)(xi)前后(hou)，整(zheng)(zheng)理(li)(li)后(hou)織(zhi)(zhi)物(wu)的(de)(de)K/S值均增加。對錦(jin)(jin)綸(lun)(lun)織(zhi)(zhi)物(wu)而(er)言，用質量濃(nong)度(du)為(wei)60g／L的(de)(de)抗(kang)靜(jing)(jing)(jing)(jing)電(dian)(dian)劑(ji)處理(li)(li)的(de)(de)織(zhi)(zhi)物(wu)其(qi)靜(jing)(jing)(jing)(jing)電(dian)(dian)電(dian)(dian)壓(ya)和半衰(shuai)期(qi)最(zui)(zui)低(di)(di)，但考(kao)慮到(dao)成本問(wen)題，經30g／L抗(kang)靜(jing)(jing)(jing)(jing)電(dian)(dian)劑(ji)處理(li)(li)的(de)(de)織(zhi)(zhi)物(wu)靜(jing)(jing)(jing)(jing)電(dian)(dian)電(dian)(dian)壓(ya)較低(di)(di)，經40g／L抗(kang)靜(jing)(jing)(jing)(jing)電(dian)(dian)劑(ji)處理(li)(li)的(de)(de)織(zhi)(zhi)物(wu)半衰(shuai)期(qi)較低(di)(di)，所以質量濃(nong)度(du)可選擇30～40g/L。對整(zheng)(zheng)理(li)(li)前后(hou)錦(jin)(jin)綸(lun)(lun)織(zhi)(zhi)物(wu)的(de)(de)K/S值進(jin)行比(bi)較發現(xian)，不管水(shui)洗(xi)(xi)前后(hou)，整(zheng)(zheng)理(li)(li)后(hou)織(zhi)(zhi)物(wu)的(de)(de)K／S值均降(jiang)低(di)(di)，織(zhi)(zhi)物(wu)表觀顏色深度(du)下降(jiang)，這可能是因為(wei)抗(kang)靜(jing)(jing)(jing)(jing)電(dian)(dian)劑(ji)的(de)(de)加入影響了染料的(de)(de)發色。

2.2.2 焙烘溫度對(dui)織物抗靜電性能的影響(xiang)

根據2.2.1測(ce)試(shi)情況，選擇(ze)抗(kang)靜電劑質量濃(nong)度為(wei)30g/L，焙(bei)烘(hong)時間為(wei)30s。測(ce)試(shi)焙(bei)烘(hong)溫度對抗(kang)靜電為(wei)30g/L，焙(bei)烘(hong)時間為(wei)30s，測(ce)試(shi)焙(bei)烘(hong)溫度對抗(kang)靜電性能的影(ying)響，結果見表3。

由表(biao)3可(ke)知，滌綸織(zhi)物經(jing)150～190 ℃焙(bei)烘(hong)后，靜電電壓峰值和半衰(shuai)期(qi)均很小，考慮到焙(bei)烘(hong)溫度是影(ying)響整(zheng)理效果(guo)的一個重要(yao)因素，溫度過低(di)(di)，反應速(su)率低(di)(di)，交聯反應不完(wan)全(quan)，溫度過高，手感變差，織(zhi)物易受損(sun)，因此(ci)，焙(bei)烘(hong)溫度選擇(ze)160～170℃為宜。就錦(jin)綸織(zhi)物而言，經(jing)180℃爐烘(hong)的織(zhi)物，其靜電電壓最(zui)低(di)(di)，半衰(shuai)期(qi)也較低(di)(di)，考慮到150～190℃圍內半衰(shuai)期(qi)變化(hua)不大，所以焙(bei)烘(hong)溫度以180℃為宜。

表3 焙烘溫度對(dui)織物(wu)抗(kang)靜電性能的(de)影(ying)響

2.2.3焙烘時間對織(zhi)物抗靜電性能的(de)影響

根(gen)據2.2.1、2.2.2小節的(de)測試情況，選(xuan)(xuan)擇(ze)質量濃度(du)為30g/L的(de)抗靜電(dian)(dian)劑，滌(di)綸織物(wu)焙烘(hong)溫度(du)選(xuan)(xuan)擇(ze) 170℃，錦(jin)綸織物(wu)焙烘(hong)溫度(du)選(xuan)(xuan)擇(ze)180℃，測試不同焙烘(hong)時間對織物(wu)抗靜電(dian)(dian)性能的(de)影(ying)響，實(shi)驗結果見表4。

表4 焙烘(hong)時間(jian)對織(zhi)物抗靜電性能的(de)影響

由(you)表4可(ke)知，焙烘時(shi)間(jian)對滌綸織物靜(jing)電(dian)電(dian)壓(ya)和半衰期影響不大(da)。考慮(lv)到焙烘時(shi)間(jian)過(guo)短，可(ke)能造成(cheng)反應不完全；時(shi)間(jian)過(guo)長，手感變粗(cu)糙(cao)，綜合各(ge)因素選擇30s為宜。就錦綸織物而言，當焙烘時(shi)間(jian)為40s時(shi)，靜(jing)電(dian)電(dian)壓(ya)和半衰期最低，所以(yi)焙烘時(shi)間(jian)以(yi)40s為宜。

通過對抗靜(jing)電(dian)劑濃度(du)(du)、焙烘溫度(du)(du)和時間的(de)單(dan)因素實驗，得到整(zheng)(zheng)理(li)(li)滌(di)綸織(zhi)物較(jiao)合適的(de)工藝：整(zheng)(zheng)理(li)(li)劑質量(liang)濃度(du)(du)為30g/L，170℃×30s；整(zheng)(zheng)理(li)(li)錦綸織(zhi)物較(jiao)合適的(de)工藝：整(zheng)(zheng)理(li)(li)劑質量(liang)濃度(du)(du)為30～40g/L，180℃×40s。

2.2.4 交聯劑質量濃度對織(zhi)物抗靜電性能的影響

以三聚氰(qing)胺為交聯(lian)劑、MgCl2為催化劑，測試其對織(zhi)物抗靜電性能的影響，實驗條(tiao)件為：抗靜電劑質(zhi)量濃度30g/L，滌綸織(zhi)物170℃×30s，錦綸織(zhi)物 180℃×30 s，結果見(jian)表5。

表(biao)5 交(jiao)聯劑(ji)質量濃度對織物抗(kang)靜電性能的影響

由表5可(ke)知(zhi)，對(dui)(dui)滌綸織(zhi)物(wu)來說，加(jia)入(ru)(ru)交(jiao)(jiao)(jiao)聯(lian)劑(ji)對(dui)(dui)降低(di)靜(jing)(jing)電(dian)(dian)電(dian)(dian)壓(ya)峰(feng)值和(he)半(ban)衰(shuai)期(qi)作用(yong)不(bu)(bu)大(da)，因(yin)此，整理(li)滌綸織(zhi)物(wu)時可(ke)不(bu)(bu)用(yong)交(jiao)(jiao)(jiao)聯(lian)劑(ji)。原因(yin)可(ke)能(neng)是(shi)抗靜(jing)(jing)電(dian)(dian)劑(ji)TF-480能(neng)與滌綸分(fen)子(zi)結合(he)，交(jiao)(jiao)(jiao)聯(lian)劑(ji)的(de)加(jia)入(ru)(ru)不(bu)(bu)起(qi)作用(yong)。而對(dui)(dui)錦綸織(zhi)物(wu)而言，當交(jiao)(jiao)(jiao)聯(lian)劑(ji)質量(liang)濃度為(wei)(wei)6sL時，能(neng)降低(di)靜(jing)(jing)電(dian)(dian)電(dian)(dian)壓(ya)峰(feng)值和(he)半(ban)衰(shuai)期(qi)，抗靜(jing)(jing)電(dian)(dian)性最(zui)好，這可(ke)能(neng)是(shi)因(yin)為(wei)(wei)抗靜(jing)(jing)電(dian)(dian)劑(ji)TF-480通過交(jiao)(jiao)(jiao)聯(lian)劑(ji)與錦綸發生結合(he)，提高了(le)抗靜(jing)(jing)電(dian)(dian)劑(ji)在(zai)錦綸上的(de)牢度，從而可(ke)增加(jia)其耐久性。

3 結論

1）抗(kang)靜(jing)電(dian)劑(ji)TF-480對滌綸和錦綸織(zhi)物(wu)均有較好(hao)的(de)抗(kang)靜(jing)電(dian)效果，且(qie)耐(nai)久(jiu)性良好(hao)。滌綸織(zhi)物(wu)的(de)整(zheng)理(li)工藝(yi)：整(zheng)理(li)劑(ji)質(zhi)量濃度(du)(du)為(wei)30g/L，170℃×30s；錦綸織(zhi)物(wu)的(de)整(zheng)理(li)工藝(yi)：整(zheng)理(li)劑(ji)質(zhi)量濃度(du)(du)為(wei)30～40g/L，交聯劑(ji)質(zhi)量濃度(du)(du)為(wei)6 g/L，180℃×40s。

2）從分(fen)子(zi)結(jie)(jie)構分(fen)析(xi)，由于抗(kang)靜(jing)電劑TF-480和滌綸分(fen)子(zi)的結(jie)(jie)構相似，故該(gai)抗(kang)靜(jing)電劑能(neng)與滌綸分(fen)子(zi)較好(hao)結(jie)(jie)合(he)，在整理中可不(bu)加(jia)(jia)交聯劑：而錦綸為聚酰胺高分(fen)子(zi)化(hua)合(he)物，與抗(kang)靜(jing)電劑TF-480結(jie)(jie)構有差異，抗(kang)靜(jing)電劑與錦綸纖維的結(jie)(jie)合(he)力(li)不(bu)強(qiang)，為增加(jia)(jia)抗(kang)靜(jing)電劑牢度，提高抗(kang)靜(jing)電的耐久性，可加(jia)(jia)入(ru)交聯劑三聚氰(qing)胺，并以MgCl2為催化(hua)劑。