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影響紡織品耐濕摩擦色牢度的因素和提高措施

時間:19-06-25 08:35
影響紡織品耐濕摩擦色(se)牢(lao)度(du)的因素:
       1、染料性能(neng)
       一些(xie)水(shui)溶(rong)性(xing)(xing)(xing)較(jiao)好的(de)(de)染(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao),如(ru)活性(xing)(xing)(xing)染(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao),含有水(shui)溶(rong)性(xing)(xing)(xing)優良(liang)的(de)(de)基團,在(zai)染(ran)(ran)(ran)色(se)過程(cheng)中有利于(yu)染(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)溶(rong)解和上(shang)(shang)染(ran)(ran)(ran)。然(ran)(ran)而(er)(er),在(zai)濕(shi)(shi)摩擦(ca)測試過程(cheng)中,由于(yu)水(shui)的(de)(de)存在(zai),會使活性(xing)(xing)(xing)染(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)分子產生(sheng)脫離(li)纖(xian)(xian)(xian)維而(er)(er)溶(rong)解于(yu)水(shui)的(de)(de)傾(qing)向(xiang),從而(er)(er)降低活性(xing)(xing)(xing)染(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)與(yu)纖(xian)(xian)(xian)維的(de)(de)鍵合。而(er)(er)一些(xie)水(shui)溶(rong)性(xing)(xing)(xing)較(jiao)差(cha)的(de)(de)染(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao),如(ru)還原(yuan)染(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao),在(zai)連續軋染(ran)(ran)(ran)加工過程(cheng)中一般(ban)以(yi)懸浮體狀態(tai)機械(xie)地軋染(ran)(ran)(ran)到纖(xian)(xian)(xian)維上(shang)(shang),經還原(yuan)汽蒸,變成水(shui)溶(rong)性(xing)(xing)(xing)的(de)(de)染(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)隱(yin)色(se)體上(shang)(shang)染(ran)(ran)(ran)于(yu)纖(xian)(xian)(xian)維內,然(ran)(ran)后再經氧(yang)化、皂煮,固(gu)著于(yu)纖(xian)(xian)(xian)維上(shang)(shang),至此,還原(yuan)染(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)分子又返回非(fei)水(shui)溶(rong)性(xing)(xing)(xing)狀態(tai)。因此,還原(yuan)染(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)染(ran)(ran)(ran)色(se)的(de)(de)織物因其(qi)上(shang)(shang)染(ran)(ran)(ran)的(de)(de)染(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)非(fei)水(shui)溶(rong)性(xing)(xing)(xing)質而(er)(er)使其(qi)耐濕(shi)(shi)摩擦(ca)牢度優于(yu)用活性(xing)(xing)(xing)染(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)上(shang)(shang)染(ran)(ran)(ran)的(de)(de)染(ran)(ran)(ran)色(se)織物。
       2、顏色深度(染料(liao)濃度)
        在織物(wu)、前處理(li)和染(ran)色工藝都相同(tong)的條件(jian)下,顏色越(yue)深,染(ran)料濃(nong)度(du)越(yue)高,測試(shi)織物(wu)與摩(mo)擦(ca)白布之間染(ran)料分子濃(nong)度(du)梯度(du)越(yue)大(da),染(ran)料經摩(mo)擦(ca)轉移至白布的可(ke)能性就(jiu)越(yue)大(da),耐濕摩(mo)擦(ca)牢度(du)就(jiu)越(yue)差(cha)。
        3、 浮色的影響
        浮(fu)色(se)包括已水(shui)解(jie)的染料(liao)(liao)和未水(shui)解(jie)但已與纖(xian)維(wei)發生反應的染料(liao)(liao)。這些染料(liao)(liao)靠(kao)氫鍵、范德(de)華力與纖(xian)維(wei)吸引在一(yi)起(qi),與纖(xian)維(wei)間的親和力很(hen)低,受(shou)到較小外力時就能(neng)很(hen)容易地從織(zhi)物上(shang)脫離下來(lai)。所以浮(fu)色(se)是影響織(zhi)物的耐濕(shi)摩擦(ca)牢度的一(yi)個重要因素。
        4、水質(zhi)的影響
       如果用(yong)較硬的水(shui)來化(hua)料(liao),尤(you)其是固色(se)液,由于含有(you)CO32- 、OH- 等(deng)陰(yin)離子(zi),它(ta)們與(yu)(yu)Ca2+、Mg2+反應生成(cheng)Ca2CO3、MgCO3 等(deng)不溶(rong)(rong)性(xing)(xing)物(wu)(wu)質。這些不溶(rong)(rong)性(xing)(xing)物(wu)(wu)質與(yu)(yu)染(ran)(ran)料(liao)結合在一(yi)起,形(xing)成(cheng)色(se)淀(dian)而沉積到織物(wu)(wu)表面,使(shi)(shi)摩擦(ca)時的摩擦(ca)力大(da)大(da)增加(jia),從而造(zao)成(cheng)耐(nai)濕摩擦(ca)牢度降低。另外,Ca2+、Mg2+也能與(yu)(yu)染(ran)(ran)料(liao)分子(zi)上的一(yi)些陰(yin)離子(zi)反應,轉變(bian)為不溶(rong)(rong)于水(shui)的物(wu)(wu)質,從而削弱染(ran)(ran)料(liao)的親水(shui)性(xing)(xing),使(shi)(shi)染(ran)(ran)料(liao)不易(yi)溶(rong)(rong)解(jie)和擴散,水(shui)洗時浮(fu)色(se)不易(yi)洗掉。
        5、織(zhi)物組織(zhi)結(jie)構和(he)表面光潔(jie)度
        織(zhi)物的組織(zhi)結(jie)構影響(xiang)到(dao)織(zhi)物表(biao)面的平滑程度(du),而平滑程度(du)又(you)決(jue)定(ding)了(le)摩擦(ca)(ca)測(ce)試(shi)時(shi)所受到(dao)的摩擦(ca)(ca)力大小(xiao),影響(xiang)摩擦(ca)(ca)牢度(du)。
       影響織(zhi)(zhi)物耐濕摩擦牢(lao)度(du)的另一(yi)(yi)重要因(yin)素是織(zhi)(zhi)物表面(mian)光潔(jie)度(du)。纖維末端(duan)裸露在(zai)紗線表面(mian),從而在(zai)織(zhi)(zhi)物表面(mian)形成一(yi)(yi)層茸毛(mao)(mao)。這層茸毛(mao)(mao)在(zai)染整加工過程中,不斷(duan)受(shou)到摩擦、沖(chong)洗(xi),與織(zhi)(zhi)物的粘附力(li)已經很差,再(zai)受(shou)到外力(li)作用時,有的短茸就脫(tuo)離織(zhi)(zhi)物而沾染到白(bai)布(bu)(bu)上。實際生產中,磨(mo)毛(mao)(mao)布(bu)(bu)比(bi)絲光布(bu)(bu)的摩擦牢(lao)度(du)要差0.5~1 級(ji)。
提高(gao)濕(shi)摩擦牢度可采取(qu)哪些措施?
        1、坯(pi)布的選擇
        同(tong)樣(yang)品種規格的(de)(de)染色用坯(pi)布,由于紗線質量的(de)(de)優(you)劣(lie)、織造方式的(de)(de)不同(tong)等(deng)因素的(de)(de)影響,也會造成采用同(tong)樣(yang)的(de)(de)工藝條件加工的(de)(de)染色織物耐濕摩擦牢度的(de)(de)差異。故應選擇紗線質量優(you)良(liang)、紗支均勻、布面光潔的(de)(de)坯(pi)布為佳。
        2、前處理工序
        織(zhi)物表面越(yue)平滑, 濕摩擦牢度(du)(du)越(yue)高,因此燒(shao)毛要凈,同時應(ying)減少(shao)有色(se)纖維微粒子;煮練、漂白(bai)工(gong)序氣壓(ya)、溫度(du)(du)等應(ying)做(zuo)到(dao)均勻(yun),使(shi)織(zhi)物具有均勻(yun)的毛效和白(bai)度(du)(du),利(li)于染(ran)料(liao)的擴(kuo)散(san)和滲(shen)透。
       3、染(ran)料選擇及染(ran)色過程
        選擇(ze)提(ti)升(sheng)力較(jiao)高,然(ran)后浮色(se)(se)量(liang)較(jiao)少的(de)(de)染料。需要拼色(se)(se)時(shi)(shi),盡量(liang)選擇(ze)同(tong)(tong)(tong)一類別,同(tong)(tong)(tong)一廠家的(de)(de)染料,同(tong)(tong)(tong)時(shi)(shi)拼色(se)(se)染料的(de)(de)配伍值應相近。在染液的(de)(de)配置過程中(zhong),應盡量(liang)采用(yong)軟水(shui), 適當時(shi)(shi)可添(tian)加軟水(shui)劑, 同(tong)(tong)(tong)時(shi)(shi)可以(yi)增加些滲透劑以(yi)提(ti)高染料的(de)(de)滲透性能。在染色(se)(se)過程,應控制布面的(de)(de)pH值在4.0-7.5之(zhi)間,以(yi)防(fang)止強堿性破壞染料與(yu)纖維之(zhi)間的(de)(de)結(jie)合力,使織物濕摩擦牢度降低。
        皂洗過程應盡可能的洗除浮(fu)色,可以增加洗滌(di)次數,加大(da)水流量(liang)。此時應采用中性(xing)洗滌(di)劑,以防(fang)止堿(jian)性(xing)洗滌(di)劑造成染料(liao)的再次水解。
        4、后處理
        為提(ti)高(gao)染(ran)色(se)后(hou)的(de)摩(mo)擦(ca)牢(lao)(lao)度(du)(du),染(ran)色(se)后(hou)要進(jin)行固(gu)色(se)后(hou)處理。其后(hou)處理有兩類: 一類是(shi)陽(yang)離子(zi)固(gu)色(se)劑(ji)(ji),利用(yong)分子(zi)量比較(jiao)大的(de)季銨(an)鹽陽(yang)離子(zi)與(yu)染(ran)料陰(yin)離子(zi)發生結合,封(feng)閉其水溶性(xing)基(ji)團,從而降(jiang)低(di)染(ran)料的(de)水溶性(xing),提(ti)高(gao)濕摩(mo)擦(ca)牢(lao)(lao)度(du)(du),但(dan)這(zhe)往(wang)往(wang)會引起耐日曬牢(lao)(lao)度(du)(du)降(jiang)低(di);另(ling)一類為濕摩(mo)擦(ca)牢(lao)(lao)度(du)(du)增進(jin)劑(ji)(ji),大多是(shi)聚乙(yi)烯乳液和特種氨基(ji)有機硅柔軟劑(ji)(ji),這(zhe)些物(wu)質在織(zhi)物(wu)表面(mian)交(jiao)聯成膜,從而降(jiang)低(di)織(zhi)物(wu)表面(mian)的(de)摩(mo)擦(ca)力,達到提(ti)高(gao)濕摩(mo)擦(ca)牢(lao)(lao)度(du)(du)的(de)作用(yong)。
如何提(ti)高染料的(de)濕摩擦色(se)(se)牢度(du)是個綜合性的(de)問題(ti),必(bi)須從坯布的(de)選擇、前處理,染料的(de)選擇,染色(se)(se)工藝等各(ge)個方面進(jin)行控制。

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