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影響紡織品耐濕摩擦色牢度的因素和提高措施

時間:19-06-25 08:35
影響紡織品(pin)耐濕(shi)摩(mo)擦色牢度的因素(su):
       1、染料(liao)性(xing)能
       一些水(shui)溶性(xing)(xing)較好的(de)(de)(de)染(ran)(ran)(ran)料(liao),如(ru)活(huo)性(xing)(xing)染(ran)(ran)(ran)料(liao),含有(you)水(shui)溶性(xing)(xing)優良的(de)(de)(de)基團,在(zai)染(ran)(ran)(ran)色過(guo)程(cheng)(cheng)中有(you)利于染(ran)(ran)(ran)料(liao)的(de)(de)(de)溶解和(he)上(shang)(shang)染(ran)(ran)(ran)。然而,在(zai)濕(shi)摩擦測試過(guo)程(cheng)(cheng)中,由于水(shui)的(de)(de)(de)存在(zai),會使活(huo)性(xing)(xing)染(ran)(ran)(ran)料(liao)分子產(chan)生脫離纖(xian)維而溶解于水(shui)的(de)(de)(de)傾向,從而降(jiang)低活(huo)性(xing)(xing)染(ran)(ran)(ran)料(liao)與纖(xian)維的(de)(de)(de)鍵合。而一些水(shui)溶性(xing)(xing)較差的(de)(de)(de)染(ran)(ran)(ran)料(liao),如(ru)還(huan)原(yuan)染(ran)(ran)(ran)料(liao),在(zai)連續軋(ya)染(ran)(ran)(ran)加工過(guo)程(cheng)(cheng)中一般以懸浮體狀(zhuang)態機械地軋(ya)染(ran)(ran)(ran)到纖(xian)維上(shang)(shang),經(jing)還(huan)原(yuan)汽蒸,變成水(shui)溶性(xing)(xing)的(de)(de)(de)染(ran)(ran)(ran)料(liao)隱色體上(shang)(shang)染(ran)(ran)(ran)于纖(xian)維內,然后再經(jing)氧化、皂煮,固(gu)著于纖(xian)維上(shang)(shang),至(zhi)此,還(huan)原(yuan)染(ran)(ran)(ran)料(liao)分子又返(fan)回(hui)非水(shui)溶性(xing)(xing)狀(zhuang)態。因(yin)此,還(huan)原(yuan)染(ran)(ran)(ran)料(liao)染(ran)(ran)(ran)色的(de)(de)(de)織物因(yin)其上(shang)(shang)染(ran)(ran)(ran)的(de)(de)(de)染(ran)(ran)(ran)料(liao)的(de)(de)(de)非水(shui)溶性(xing)(xing)質而使其耐(nai)濕(shi)摩擦牢度(du)優于用活(huo)性(xing)(xing)染(ran)(ran)(ran)料(liao)上(shang)(shang)染(ran)(ran)(ran)的(de)(de)(de)染(ran)(ran)(ran)色織物。
       2、顏色(se)深(shen)度(染料濃度)
        在織物、前處理和(he)染(ran)(ran)色(se)工藝都相同的(de)條件下,顏色(se)越(yue)(yue)深,染(ran)(ran)料(liao)濃度(du)越(yue)(yue)高,測(ce)試織物與摩擦白布之(zhi)間染(ran)(ran)料(liao)分子濃度(du)梯度(du)越(yue)(yue)大,染(ran)(ran)料(liao)經摩擦轉移(yi)至白布的(de)可能性就越(yue)(yue)大,耐濕(shi)摩擦牢度(du)就越(yue)(yue)差。
        3、 浮色的影響
        浮(fu)色包括已水解的(de)(de)染料和(he)未水解但已與纖(xian)(xian)維(wei)發生反應的(de)(de)染料。這(zhe)些染料靠氫(qing)鍵、范德華力與纖(xian)(xian)維(wei)吸引在一起,與纖(xian)(xian)維(wei)間的(de)(de)親和(he)力很低(di),受到較小外力時(shi)就(jiu)能很容易地(di)從織(zhi)物上脫(tuo)離(li)下(xia)來。所以浮(fu)色是(shi)影(ying)響(xiang)織(zhi)物的(de)(de)耐濕摩擦(ca)牢(lao)度的(de)(de)一個(ge)重要(yao)因素。
        4、水(shui)質的影響(xiang)
       如(ru)果用較硬的水(shui)(shui)來(lai)化料,尤其是(shi)固(gu)色(se)液(ye),由于含有CO32- 、OH- 等陰離(li)子,它(ta)們與Ca2+、Mg2+反(fan)應生成(cheng)Ca2CO3、MgCO3 等不(bu)(bu)溶(rong)(rong)(rong)性(xing)(xing)物質。這些不(bu)(bu)溶(rong)(rong)(rong)性(xing)(xing)物質與染(ran)料結(jie)合(he)在一起,形成(cheng)色(se)淀(dian)而沉(chen)積到織物表(biao)面,使(shi)摩擦(ca)時(shi)的摩擦(ca)力大大增加,從(cong)而造成(cheng)耐濕摩擦(ca)牢度降低。另外,Ca2+、Mg2+也能與染(ran)料分(fen)子上的一些陰離(li)子反(fan)應,轉變為不(bu)(bu)溶(rong)(rong)(rong)于水(shui)(shui)的物質,從(cong)而削弱染(ran)料的親水(shui)(shui)性(xing)(xing),使(shi)染(ran)料不(bu)(bu)易溶(rong)(rong)(rong)解和(he)擴(kuo)散(san),水(shui)(shui)洗時(shi)浮色(se)不(bu)(bu)易洗掉。
        5、織(zhi)物組(zu)織(zhi)結構(gou)和表(biao)面光潔(jie)度
        織(zhi)(zhi)(zhi)物的組織(zhi)(zhi)(zhi)結構(gou)影響(xiang)(xiang)到(dao)織(zhi)(zhi)(zhi)物表面的平滑(hua)(hua)程度(du)(du),而平滑(hua)(hua)程度(du)(du)又決定(ding)了摩(mo)擦(ca)測(ce)試時(shi)所受(shou)到(dao)的摩(mo)擦(ca)力大小,影響(xiang)(xiang)摩(mo)擦(ca)牢度(du)(du)。
       影響(xiang)織(zhi)物(wu)(wu)耐濕摩擦(ca)牢度(du)(du)的(de)另一重(zhong)要因素是織(zhi)物(wu)(wu)表(biao)面(mian)光(guang)潔(jie)度(du)(du)。纖維末端裸(luo)露在紗線表(biao)面(mian),從而(er)在織(zhi)物(wu)(wu)表(biao)面(mian)形成(cheng)一層茸毛。這層茸毛在染整加工過程中(zhong),不斷受(shou)到(dao)摩擦(ca)、沖洗,與織(zhi)物(wu)(wu)的(de)粘附力已經很(hen)差(cha),再受(shou)到(dao)外(wai)力作用時(shi),有的(de)短茸就脫(tuo)離織(zhi)物(wu)(wu)而(er)沾染到(dao)白(bai)布上。實(shi)際生產中(zhong),磨毛布比絲光(guang)布的(de)摩擦(ca)牢度(du)(du)要差(cha)0.5~1 級。
提高濕摩擦牢度可(ke)采取哪些措施?
        1、坯布(bu)的選擇(ze)
        同樣(yang)品種(zhong)規(gui)格的(de)(de)(de)染色用坯布,由于(yu)紗(sha)線質(zhi)量的(de)(de)(de)優劣(lie)、織造(zao)方式的(de)(de)(de)不同等因素的(de)(de)(de)影響,也會造(zao)成采(cai)用同樣(yang)的(de)(de)(de)工藝條件加工的(de)(de)(de)染色織物耐(nai)濕摩擦牢度的(de)(de)(de)差異(yi)。故應選擇紗(sha)線質(zhi)量優良、紗(sha)支均勻、布面(mian)光潔的(de)(de)(de)坯布為佳(jia)。
        2、前處理工序(xu)
        織物(wu)表面越平(ping)滑, 濕(shi)摩擦牢度(du)越高,因此燒(shao)毛(mao)要凈,同(tong)時應(ying)減少有色纖維微粒子;煮練(lian)、漂白工序氣(qi)壓、溫度(du)等應(ying)做到均(jun)勻(yun),使織物(wu)具有均(jun)勻(yun)的(de)毛(mao)效和白度(du),利于染料的(de)擴散和滲(shen)透。
       3、染(ran)料(liao)選擇及染(ran)色過程
        選擇(ze)(ze)提升(sheng)力較(jiao)(jiao)高(gao),然后(hou)浮色(se)量(liang)較(jiao)(jiao)少的(de)染(ran)(ran)料(liao)。需要(yao)拼色(se)時,盡量(liang)選擇(ze)(ze)同(tong)一(yi)類別,同(tong)一(yi)廠家的(de)染(ran)(ran)料(liao),同(tong)時拼色(se)染(ran)(ran)料(liao)的(de)配伍(wu)值(zhi)應(ying)相(xiang)近。在(zai)(zai)染(ran)(ran)液的(de)配置(zhi)過程(cheng)中,應(ying)盡量(liang)采用軟水, 適(shi)當(dang)時可添(tian)加(jia)軟水劑, 同(tong)時可以(yi)增加(jia)些滲透(tou)劑以(yi)提高(gao)染(ran)(ran)料(liao)的(de)滲透(tou)性能。在(zai)(zai)染(ran)(ran)色(se)過程(cheng),應(ying)控制布面的(de)pH值(zhi)在(zai)(zai)4.0-7.5之(zhi)間,以(yi)防止強堿性破(po)壞(huai)染(ran)(ran)料(liao)與纖維之(zhi)間的(de)結合(he)力,使(shi)織物濕摩擦牢(lao)度(du)降低(di)。
        皂洗(xi)(xi)過程(cheng)應盡可(ke)能的洗(xi)(xi)除浮(fu)色(se),可(ke)以(yi)增加洗(xi)(xi)滌(di)次(ci)數,加大水流量。此時應采(cai)用中性洗(xi)(xi)滌(di)劑,以(yi)防(fang)止堿(jian)性洗(xi)(xi)滌(di)劑造(zao)成(cheng)染料的再次(ci)水解。
        4、后處(chu)理(li)
        為提(ti)高(gao)染色后的摩(mo)擦(ca)(ca)牢度,染色后要進行固(gu)色后處理(li)。其(qi)后處理(li)有(you)兩(liang)類(lei): 一類(lei)是陽離子(zi)固(gu)色劑(ji),利用分子(zi)量比較大的季(ji)銨鹽陽離子(zi)與(yu)染料(liao)陰離子(zi)發(fa)生(sheng)結(jie)合,封閉其(qi)水溶性(xing)基(ji)團,從而降(jiang)低(di)(di)染料(liao)的水溶性(xing),提(ti)高(gao)濕(shi)摩(mo)擦(ca)(ca)牢度,但這往(wang)往(wang)會(hui)引起耐日(ri)曬牢度降(jiang)低(di)(di);另一類(lei)為濕(shi)摩(mo)擦(ca)(ca)牢度增進劑(ji),大多是聚(ju)乙(yi)烯(xi)乳液(ye)和特(te)種氨基(ji)有(you)機硅柔軟劑(ji),這些物(wu)(wu)質(zhi)在織物(wu)(wu)表面交(jiao)聯(lian)成膜,從而降(jiang)低(di)(di)織物(wu)(wu)表面的摩(mo)擦(ca)(ca)力,達到提(ti)高(gao)濕(shi)摩(mo)擦(ca)(ca)牢度的作用。
如(ru)何提(ti)高染料的(de)(de)(de)濕摩(mo)擦色牢度是個(ge)綜(zong)合性的(de)(de)(de)問題,必須從(cong)坯布(bu)的(de)(de)(de)選(xuan)擇、前處理(li),染料的(de)(de)(de)選(xuan)擇,染色工藝等各個(ge)方(fang)面進行控制。

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