在使(shi)用(yong)過程(cheng)中(zhong)(zhong)，紡織機械的(de)運轉部件(jian)難免會出現磨(mo)損、變形(xing)、老化等問題，使(shi)設(she)備(bei)不能(neng)充分發揮(hui)機械效能(neng)，嚴重影響(xiang)設(she)備(bei)的(de)使(shi)用(yong)壽命，故障增多(duo)，維修費用(yong)增加，產品質量(liang)下降，安全(quan)性能(neng)不良，會給企業帶來一些不良后果。因(yin)此我們(men)在日(ri)常設(she)備(bei)管理(li)和維護過程(cheng)中(zhong)(zhong)，采取了(le)積極主動的(de)精(jing)(jing)保(bao)(bao)管理(li)工作模(mo)式，把保(bao)(bao)全(quan)保(bao)(bao)養中(zhong)(zhong)的(de)精(jing)(jing)點例(li)保(bao)(bao)，精(jing)(jing)益日(ri)保(bao)(bao)，精(jing)(jing)準輪保(bao)(bao)，精(jing)(jing)深月保(bao)(bao)的(de)工作模(mo)式運用(yong)在各工序(xu)的(de)保(bao)(bao)養崗(gang)位(wei)中(zhong)(zhong)，細化細分基(ji)礎保(bao)(bao)養內容，取得了(le)顯著成效。

1、影響紡(fang)紗設備(bei)先進狀態的(de)因(yin)素

維護保(bao)養(yang)工作是保(bao)持紡紗設備先進狀態，延長(chang)使用壽(shou)命和(he)保(bao)證(zheng)安全高(gao)效的關(guan)建因素。一個企業(ye)要(yao)想保(bao)證(zheng)產品質量，必須采取(qu)積極(ji)主動的精保(bao)維護保(bao)養(yang)模式。一般影(ying)響設備狀態的因素主要(yao)有(you)以下幾(ji)種：

（1）在(zai)運(yun)轉過程(cheng)中，不論潤滑條件好壞，設備零件的接觸面之間在(zai)作相對運(yun)動時(shi)都會因(yin)磨擦而導致(zhi)磨損(sun)、變形，如保養(yang)(yang)不當會加快這種磨損(sun)問題。因(yin)此要根據機件材質、速度快慢、承裁(cai)大小來合理確定保養(yang)(yang)周期。

（2）棉紡行業(ye)飛花粉塵多(duo)及高溫高濕的(de)環境特性，容易造成油路(lu)堵塞、機件銹蝕等問題，如不及時維修保養會造成設備故障而影(ying)響(xiang)使用壽命。

（3）棉(mian)紡織機(ji)(ji)械的易損件(jian)較多，如：清棉(mian)打手(shou)，梳棉(mian)三針，精(jing)梳錫林、頂梳、毛刷，并粗細(xi)工(gong)序皮輥皮圈(quan)(quan)，細(xi)紗網(wang)格圈(quan)(quan)、鋼(gang)領、鋼(gang)絲(si)圈(quan)(quan)等(deng)，只要機(ji)(ji)械性能(neng)下(xia)降(jiang)，就會(hui)影響(xiang)成紗條干、強力(li)、棉(mian)結指標。因此(ci)對這(zhe)些(xie)部(bu)件(jian)，要確定適宜的使用周期，及時更換(huan)狀態不(bu)良的部(bu)件(jian)，以免造成紗線(xian)質量下(xia)降(jiang)。

2、精保模式的優勢

（1）根(gen)據現場(chang)評測及各工序設(she)備(bei)的(de)特點，采取計(ji)劃(hua)維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)與狀態維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)相結合，合理(li)制定精保保養維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)計(ji)劃(hua)，使維(wei)(wei)護保養周期(qi)(qi)合理(li)而有序，把“強(qiang)制保養”執行到位，強(qiang)調(diao)基礎保養工作，嚴格落實維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)保養的(de)周期(qi)(qi)計(ji)劃(hua)。

（2）完善了日常檢查(cha)工作(zuo)，對設備運轉狀態做(zuo)到了如指掌(zhang)。形成(cheng)良好的巡檢制度，發現異常情況及時采取規范的應(ying)急(ji)維修措(cuo)施，把(ba)故障(zhang)隱患消除在萌芽(ya)狀態，有效避(bi)免設備事故的發生。

（3）按(an)照(zhao)精保(bao)(bao)維護保(bao)(bao)養(yang)(yang)操作(zuo)內容標準，全(quan)面細分到保(bao)(bao)全(quan)保(bao)(bao)養(yang)(yang)的(de)各個崗位，將保(bao)(bao)養(yang)(yang)人(ren)員的(de)工(gong)作(zuo)能力、工(gong)作(zuo)質(zhi)量與工(gong)資(zi)績效掛鉤，增(zeng)強(qiang)了(le)(le)保(bao)(bao)全(quan)保(bao)(bao)養(yang)(yang)人(ren)員的(de)工(gong)作(zuo)責(ze)任心，調動(dong)了(le)(le)設備維修人(ren)員的(de)工(gong)作(zuo)積(ji)極(ji)性(xing)。

（4）充分運用高(gao)效的(de)精保維(wei)護方法，從設備的(de)實際狀況做(zuo)(zuo)起，堅持“突出重點(dian)(dian)(dian)，以養為主(zhu)(zhu)”的(de)原則，采取“主(zhu)(zhu)動(dong)保養，精點(dian)(dian)(dian)精保”方法，對易發故(gu)障(zhang)點(dian)(dian)(dian)做(zuo)(zuo)到預防為主(zhu)(zhu)，盡量避免被動(dong)修車的(de)現(xian)象，既減(jian)少了(le)(le)機件(jian)損壞(huai)、節約了(le)(le)維(wei)修費用，也提高(gao)了(le)(le)設備完好率、穩定了(le)(le)產品質量。

3、精保(bao)維護保(bao)養模式的應用

以班前(qian)、日、周、月(yue)的(de)(de)保養(yang)(yang)(yang)為基本內容，結合設(she)備揩(kai)車保養(yang)(yang)(yang)、重點巡檢、狀態(tai)檢測、潤滑狀態(tai)、維修質量、設(she)備精(jing)(jing)(jing)度恢復等內容，以保證設(she)備性能，提升產(chan)品(pin)質量為目的(de)(de)，把“精(jing)(jing)(jing)點例保、精(jing)(jing)(jing)益日保、精(jing)(jing)(jing)準(zhun)輪保、精(jing)(jing)(jing)深(shen)月(yue)保”的(de)(de)精(jing)(jing)(jing)保內容細化(hua)分解，形(xing)成一套(tao)行(xing)之(zhi)有效的(de)(de)保全保養(yang)(yang)(yang)管理模(mo)式(shi)，科(ke)學組(zu)織、計(ji)劃(hua)和執行(xing)精(jing)(jing)(jing)保流程(cheng)，包括實(shi)施(shi)前(qian)期的(de)(de)現場調(diao)查、制定方案、預測保養(yang)(yang)(yang)模(mo)式(shi)、現場驗證，推行(xing)實(shi)施(shi)以后的(de)(de)查缺補(bu)漏、經驗總結、補(bu)充完善、持(chi)續改(gai)進等活(huo)動的(de)(de)開(kai)展(zhan)，保證精(jing)(jing)(jing)保維護(hu)保養(yang)(yang)(yang)模(mo)式(shi)的(de)(de)有效實(shi)施(shi)。

對保(bao)全(quan)保(bao)養的時間段、內(nei)容、流程、標準規范、人(ren)員組織等進行認(ren)真的預測(ce)和分析，選取部分設備進行現場實(shi)施(shi)驗證(zheng)，確定(ding)有(you)效可行后建立設備管(guan)理文檔(dang)，并在車間內(nei)全(quan)面推廣實(shi)施(shi)，保(bao)證(zheng)“精保(bao)”保(bao)養模(mo)式按標準化的內(nei)容有(you)效運行。

（1）保(bao)養人員(yuan)的(de)(de)專(zhuan)業(ye)(ye)培訓。針對(dui)精(jing)保(bao)維護保(bao)養模式中的(de)(de)規范(fan)、標準等(deng)內(nei)容(rong)，開展保(bao)養人員(yuan)的(de)(de)專(zhuan)業(ye)(ye)培訓，使保(bao)全保(bao)養人員(yuan)明確自己的(de)(de)職責(ze)和任(ren)務，充(chong)分掌握(wo)專(zhuan)業(ye)(ye)保(bao)養的(de)(de)方法和技(ji)巧(qiao)，不斷提(ti)升(sheng)設(she)備維護保(bao)養技(ji)能水平，確保(bao)維修質量。

（2）推(tui)行精(jing)保(bao)(bao)維護保(bao)(bao)養的(de)可視化(hua)管理。將精(jing)保(bao)(bao)維護保(bao)(bao)養內容、標(biao)準(zhun)及(ji)關鍵保(bao)(bao)養部位等制成標(biao)準(zhun)化(hua)看(kan)板，掛放在(zai)保(bao)(bao)全保(bao)(bao)養工作現場(chang)，供他們現場(chang)學習(xi)，以保(bao)(bao)證(zheng)將工作質量標(biao)準(zhun)熟記在(zai)心。

（3）制(zhi)定獎懲考(kao)核(he)制(zhi)度。針對(dui)每一項保(bao)養(yang)內(nei)容和保(bao)養(yang)標準制(zhi)定相應(ying)的檢查考(kao)核(he)方案，采取定期抽查和日(ri)常檢查相結合的方式，對(dui)保(bao)養(yang)人(ren)員進行(xing)工(gong)作質(zhi)量打分(fen)測評，保(bao)養(yang)維(wei)修機臺狀態由(you)設備(bei)管(guan)理人(ren)員和機臺值車工(gong)進行(xing)測評，評定結果與保(bao)全保(bao)養(yang)人(ren)員的工(gong)資掛(gua)鉤，獎優懲劣，形成工(gong)作閉環，從而保(bao)證設備(bei)維(wei)修質(zhi)量。

4、精(jing)保保養模式(shi)的成效(xiao)

（1）易出故障部位得(de)到了重點維護，減(jian)少了保養漏點，設備完好(hao)率(lv)運轉率(lv)明顯提高。

（2）設備先進狀(zhuang)態得到(dao)有力(li)保證，設備運轉良好，產品(pin)質(zhi)量得到(dao)了穩步提(ti)升。

（3）減少機配件消耗，降低了生產成本。

（4）加強了保(bao)養人(ren)員的(de)(de)崗位(wei)責任心(xin)，提升(sheng)了維修人(ren)員的(de)(de)工作技(ji)能(neng)。